Устройство для управления электроприводом моталки листопрокатного стана Советский патент 1986 года по МПК B21B37/54 

Описание патента на изобретение SU1253689A1

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к устройствам для автоматического регулирования натяжения полосы.

Целью изобретения является повышение точности регулирования натяжения.

На чертеже приведена блок-схема устройства для управления электро- прчродом моталки листопрокатного стана.

Устройство содержит задатчик 1 натяжения, выход которого соединен с первым входом вычислительного блока 2, выход которого через регулятор

3тока соединен с электроприводом

4моталки, включающим соединенные последовательно преобразователь 5 и двигатель 6, причем выход преобразователя 5 через датчик 7 тока соединен также с входом регулятора 3 тока, блок 8 определения радиуса рулона, входы- которого соединены с выходами датчика 9 скорости полосы

и датчика 10 скорости вращения моталки, а выход - с первым входом .блока 11 определения отношения радиуса рулона к потоку возбуж,цения двигателя 6, второй вход которого соединен с выходом датчика 12 потока, а выход - с вторым входом вычислительного блока 2, регулятор 13 потока возбуждения, со.едине.нньш чере возбудитель 14 с обмоткой 15 возбуждения и датчиком 12 потока, датчик 16 электродвижущей силы, выход которого соединен с входом селектора 17 максимального сигнала, выход которого соединен с одним из входов регулятора 13 потока возбуждения, множитель 18, один из входов которого соединен с выходом задатчика 1 натяжения , другой вход 7 с выходом блока 8 определения радиуса рулона, а выход - с одним из входов сумматора 19 с ограничением, блок 20 выделения модуля, вход которого соединен с выходом вычислительного блока 2, а выход через блок 21 зоны нечувствитель- ности соединен с другим входом сумматора 19 с ограничителем, выход которого соединен с вторым входом регулятора 13 потока возбуждения.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал FJ , пропорциональный заданной величине натяжения, поступает

на входы вычислительного блока 2 и множителя 18.

В вычислительном блоке 2 вычисляется требуемый ток двигателя моталки по формуле

R

3

К„ (F,

Fa) - --Ф-.

где Kj, - параметр двигателя; R - радиус рулона; Ф - поток возбуждения двигателя ;

. F - сигнал динамической компенсации.

Радиус рулона определяется в блоке 8 по соотношению скорости полосы V и скорости моталки и. Для вычисления задания тока якоря определяется Ь

величина --в блоке 1I.

Узел, состоящий из регулятора 3 тока, преобразователя 5 и датчика 7 тока, поддерживает заданный ток якоря двигателя 6 моталки и, следовательно, заданное натяжение.

В множителе 18 вычисляется произведение FJ R, т.е. статический момент двигателя моталки. Выходной сигнал множителя 18 через сумматор 19 поступает на вход регулятора 13 потока. Таким образом, поток возбуждения двигателя моталки изменяется пропорционально моменту натяжения, при малых натяжении и радиусе рулона поток возбуждения будет минимальным, благодаря чему снижаются магнитные потери в двигателе. Коэффициент пропорциональности между выходным сигналом множителя J8 и потоком возбуждения двигателя может быть выбран таким, чтобы ток якоря при этом соответствовал определенной части номинального тока:

Так как сумматор 19 вьтолнен с ограничением, соответствующим номинальному потоку возбуждения, то при К F.J R 1 задание потока возбуждения будет равно номиналу и устройство будет работать как известное. При повышении скорости вращения двигателя 6 сигнал с выхода датчика 16 электродвижущей силы становится больше сигнала с выхода датчика 12 потока, проходит через селектор 7 максималь- 1

ного сигнала и становится сигналом обратной связи, чем обеспечивается снижение потока возбуждения при увеличении скорости вращения двигателя.

В режиме разгона и торможения про каткого стана задание тока якоря I изменяется на величину динамического тока, при этом блок 20 выделяет модуль задания тока якоря. Если выходной сигнал блока 20 превышает величину зоны нечувствительности блока 21, то сигнал с выхода блока 21 поступает на вход сумматора 19 и увег линивает поток возбуждения в динамических режимах, предотвращая чрезмер ное увеличение тока якоря.

Величина зоны нечувствительности блока 21 устанавливается исходя из

Редактор М.Келемеш

Составитель Ю.Передерий

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 4663/13 Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

536894

величины тока якоря, при котррой целесообразно начать увеличивать поток возбуждения, суммарный сигнал с выходов блоков 18 и 21 ограничен в бло5 ке 19 величиной номинального потока. Таким, образом, при большом моменте двигателя поток возбуждения номинальный и устройство работает как известное с зависимым управляемым по- 0 потоком, при малом моменте поток возбуждения пропорционален моменту двигателя и ток якоря не снижается ниже заданной величины. Благодаря этому снижаются магнитные потери в

15 двигателе моталки и уменьшается относительная погрешность вычисления задания тока якоря, т.е. повьщ1ается точность регулирования натяжения.

Похожие патенты SU1253689A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ НА МОТАЛКЕ ПРОКАТНОГО СТАНА 1972
  • В. М. Альшиц А. Е. Тикоцкий
SU342699A1
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ НА МОТАЛКЕ ПРОКАТНОГО СТАНА 1973
  • Б. Н. Дралюк, А. Е. Тикоцкий С. И. Виноградог
SU406585A1
Устройство для регулирования натяжения полосового материал 1976
  • Иванов Гелий Михайлович
  • Тарасенко Леонид Михайлович
SU568471A1
Устройство для управления агрегатом перемотки полосы 1987
  • Куликов Виктор Иванович
  • Аникеев Павел Тимофеевич
  • Критский Юрий Максимович
  • Тикоцкий Александр Ерахмилевич
  • Ранио Георгий Фелигевич
SU1574311A1
Устройство регулирования натяжения полосы в станах холодной прокатки 1984
  • Филатов Алексей Сергеевич
  • Ожеренков Владимир Васильевич
  • Филатова Людмила Алексеевна
SU1227278A1
Устройство для регулирования натяжения полосы на моталке листопрокатного стана 1982
  • Альшиц Виктор Миронович
  • Зеленцов Валерий Иванович
  • Дралюк Борис Наумович
  • Тикоцкий Александр Ерахмилевич
SU1041188A1
Способ регулирования натяжения полосы при смотке 1991
  • Немдрук Валерий Павлович
  • Оружинский Леонид Арсеньевич
  • Романский Андрей Леонтьевич
  • Левченко Елена Владимировна
SU1830297A1
Система для программного управления правильной машиной 1986
  • Власенко Ирина Юрьевна
  • Капустник Иван Петрович
  • Кокорев Валерий Федорович
  • Павлов Андрей Иванович
  • Суярко Сергей Васильевич
  • Тимонькин Григорий Николаевич
  • Ткаченко Сергей Николаевич
  • Харченко Вячеслав Сергеевич
  • Чернышев Владимир Михайлович
SU1327065A1
Способ управления электроприводами агрегата перемотки рулонного проката 1978
  • Дралюк Борис Наумович
  • Тикоцкий Александр Ерахмилевич
  • Капустин Виталий Борисович
  • Рябков Виталий Михайлович
  • Четин Валерий Михайлович
SU776696A1
Устройство для коррекции уставки натяжения на моталке стана холодной прокатки 1982
  • Парсенюк Евгений Александрович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Паргамонов Евгений Александрович
  • Тилик Василий Трофимович
  • Трощенков Николай Алексеевич
  • Овчаров Иван Гаврилович
  • Сыромясский Вадим Алексеевич
  • Котов Владимир Михайлович
SU1050771A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 253 689 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для управления электроприводом моталки листопрокатного стана

Формула изобретения SU 1 253 689 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1253689A1

0
  • А. С. Валдырев, Б. Н. Дралюк, А. Е. Тикоцкий В. М. Альшиц
SU250857A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 253 689 A1

Авторы

Дралюк Борис Наумович

Тикоцкий Александр Ерахмилевич

Говзман Геннадий Михайлович

Сатовская Наталья Борисовна

Добронравов Алексей Иванович

Дериглазов Ермил Семенович

Абраменков Станислав Владимирович

Даты

1986-08-30Публикация

1984-11-06Подача