Изобретение относится к механиеской обработке древесины и может ыть использовано в деревообрабаты- ающей промышленности.
Цель изобретения повышение каества поверхности обработки,.
На фиг. 1 представлен инструмент ля фрезерования древесины;, на иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы инструмента.
Инструмент для фрезерования древесины содержит цилиндрический корпус 1 с пазами 2. В пазы 2 свободно устанавливаются плоские ножи 3. С торцов корпуса 1 крепятся боковые фланцы 4, имеющие ограничительные буртики 5. Между пазами 2 для ножей 3 выполнены дополнительные пазы 6, в которьП ; размещены цилиндрические ролики 1, концы 8 которых упираются при вращении в ограничительные буртики 5 боковых фланцев 4.
Инструмент работает следующим образом.
Обрабатываемая Деталь 9 устанав:.ти- вается, например, неподвижно. Инструменту задается вращение, обеспечивающее необходимую скорость резания. Опережающая деформация поверхностного слоя осуществляется роликом 7, По передней поверхности ножа 3 движется срезанная часть поверхностного слоя 10 (стружка),.
Если нагрузка, оставаясь постоянной По величине, движется с постоянной скоростью V вдоль балки на упругом основании (т.е. поверхностного слоя обрабатываемой заготовки), то и все деформации будут передвигаться в сторону движения нагрузки с той же скоростью , т.е. математически это выразится тем, что прогибы у и реакции оснований Р являются функциями (2 - V fe) и при сохранении гю- стоянного значения этого аргумента fie будут изменять свою величину,.
Согласно математ1 ческому описазгию данной модели воздействия нагрузки на балку на упругом основании получим, максимальное зкаче-- ние прогиба будет достигаться не под нагрузкой, а несколько позади нее,. При этом производится работа сил, Вызыва1С ЩИх движение, которая вьфажа- ется площадями петель гистерезиса., возникающих на диаграьоте зависимости напряжений от деформа:ций в балке и основании, ввиду переменной загру,зки
37901
и разгрузки элементарных объемов материала.
Таким образом при воздействии ролика 7 на поверхностный слой обра5 батываемой заготовки 9, максимальное значение деформации поверхности (резания отстает от действующего напряжения , вызывающего эти деформации, на некоторый угол tf , величина ко10 торого определ,яется выражением
поэ(.Е-н1
iTTTirr.
)
0
-де
п
время релаксации древесины заготовки,
частота изменения Harpy3KH f мгновенньм модуль упругости материала заготовки де,лительный модуль упругости обрабатываемой заготовки ,
угол сдвига фазы колебаний деформаций относительно фазы колебаний напряжений. Максимальное значение угла сдвига фаз, равное
W Р
Н Q
I
Н-Е
Э нТс30 оудет при
И
Г
5
0
0
5
5 т
Следовательно, зная из опыта зна, Н , п 5 можно определить величину to , при которой величина (-Р будет максимальной, или определить расстояние Z , на котором ролик располагаться впереди ножа.
Таким обрс13ом предварительное воздействие ролика на срезаемый слой определенным усилием с последующим срезанием слоя ножом позволит уменьшить толицину срезаемой стружки, ген самым повысить чистоту обработки добиться условий обработки, приближающихся к установившимся, так как материал перед резанием уже предварительно сдеформирован на определенную величину, уплотнить древесину в зоне резания и тем самым уменьшить з,геяяние неблагоприятньЕХ условий ре- з,ания, например, уменьшить влияние направления волокон на чистоту обработки.
Таким образом подпор волокон древесины происходит не за счет увеличения скорости резания, а за счет
3
предварительного деформирования срезаемого слоя. При продольном резании с образованием многоугольной стружки величина дополнительного подпора устраняет образование опережающей толщины. В этом случае поверхность резания формируется непосредственно лезвием, что позволит повысить качество обработки.
Величина воздействия ролика 7 на обрабатываемый материал 9 может изменяться в зависимости от центробежной силы Р.. , с которой ролик о LS.D .
жимается от оси вращения. В частном
37904
случае воздействие ролика может вызывать не только упругие деформации древесины, но и пластические (остаточные) ее деформации на некоторую 5 величину, меньшую, чем глубина резания t , т.е. часть поверхностного слоя в этом случае будет иметь остаточные деформации. Таким образом ролик совершает часть работы резания
0 клина, т.е. работы, направленной на создание упругих напряжений в стружке. Следовательно, затраты энергии при резании в данном случае будут меньше, чем у прототипа.
4-Х}
t S N
Ч rt rfr j-rr---- -
физ.2
т
У
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ лезвийной обработки волоконно-армированной композитной заготовки с опережающим воздействием струей жидкости и сборный лезвийный инструмент для его реализации | 2021 |
|
RU2763860C1 |
Способ чистовой обработки и резец для его осуществления | 1990 |
|
SU1756018A1 |
Инструмент для механической обработки материалов | 2016 |
|
RU2643994C2 |
ИМПУЛЬСНАЯ ИГЛОФРЕЗА | 2005 |
|
RU2291765C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ С УПРОЧНЕНИЕМ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2291761C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЕМ С УПРОЧНЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2291764C1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2291762C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2367561C1 |
Устройство для точения цилиндрических деталей | 1991 |
|
SU1813633A1 |
Вибрационный резец для обработки железнодорожных колесных пар и режущая пластина | 2018 |
|
RU2715923C1 |
Редактор М.Товтин
Составитель Н.Крюков Техред Л.Сердюкова
Заказ 4670/18
Тираж 501Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
Фреза со вставными резцами | 1973 |
|
SU460996A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Сборная фреза для деревообработки (ее варианты) | 1981 |
|
SU988553A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1983-12-15—Подача