Тележечный конвейер Советский патент 1986 года по МПК B65G17/06 

Описание патента на изобретение SU1253898A1

I

10

HsofipeTPHjiC ОТНОСИТГЯ к транспортир укчщтм устройствам, а иментто к те- лежечпым копгейсрам, т.е. конвейерам с 6ecKOHe4HbiNH тяговыми элементами, передающими f:BHmeHHe ряду отдельных грузоносителей.

Цель изобретения - повьппение производительности и надежности работы конвейера.

На фиг,1 изображен предлагаемый конвейер, обший вид; на фиг,2 - тележка, общий вид; на фиг.З - механизм останова тележек, общий вид; на фиг.А - разрез А-А на фиг,3.

Тепежечный конвейер содержит транс- портную втулочно-роликовую тяговую цепь 1 с тележками 2 и механизмы 3 остатнова тележек, установленные по трассе в местах, определенньпс технологией, например возле технологического оборудования 4, в том числе резервного 5, Внутри тележек закреплены с помощью фиксаторов 6 полуфабрикаты 7, обрабатываемые технологическим оборудованием. К наружной по- ерхности дна корпуса каждой тележки 11рикрещ1ена п.панка 8с впадинами под ролики 9 транспортной цепи, являющаяся элементом связи кассеты с транс/У я норма. работы мехйниэмов останояа должно быть выполнено соотношение

L В, в г.

5 Дпя более гшавной работы механизмов останова скорости цепи и обоймы должны быть равны, для этого число зубьев звездочки должно быть равно числу цевок обоймы.

Тележечный конвейер работает следующим образом.

При движении транспортной цепи 1 тележки 2 с закрепленными в них с помощью фиксаторов 6 полуфабрикатами 7 транспортирз отся к технологическому оборудованию 4, обрабатьшающему их, и к оборудованию 5, находящемуся в резерве (фиг.1).

При транспортировке тележки сцеп 0 лены с цепью с помощью планки 8 с впадинами под ролики 9 цепи (фиг.2) При подходе тележек к механизмам 3 останова Сфиг.З), установленных в местах, определенных технологией, они

должны быть остановлены возле основного технологического оборудования 4, если оно исправно, или возле резервного оборудования 5, если основ ное технологическое оборудование

портной цепью. Траектория тяговой це- остановлено для подналадки или-ре- пи в местах размещения механизмов останова вьтолнена с изогнутьв и участками, которые отклоняются смонтированными на раме 10 элементами - роликами П . Механизм 3 останова включает звездоч{с 12, приводимую во вращение цепью, обойму 13 с цевками 14, 4чрикционш.1й тормоз 15 и полумуфту 1 6.

монта.

Остановка тележек механизмами 3 происходит следующим образом. При

35 подаче команды на двигатель 24, дви гатель срабатьшает и перемещает в крайнее правое положение копир 23 и связанную с ним через штифт 22 ось 2, которая призшмает обойму

40 13 к фрикционному тормозу 15.

В механизмах 3 останова отклоняющими элементами - роликами П, цепь отклоняется вниз и вьюодится из зацепления с планкой 8. Тележки 2

: Звездочка I2 через зубчатую передачу, образованную зубчатыми колесами 17 и 18, одно из которых 17 жестко связано со звездочкой 12, а другое 18 связано с полумуфтой. Полу- 45 движутся на роликах 26 по направляю- муфта имеет фрикционный диск 19, под- щнм 27 прямолинейно до тех пор, по- пружиненный пружинами 20 и имеющий

ка последняя впадина рейки выйдет из зацепления с цепью. Одновременно планка 8 входит в зацепление с цевками 14 обоймы 13, которая соединена муфтой с тормозом 15, и тележка останавливается. Для этого должно быть вьтолнено соотношение L F, В Г. После этого полуфабрикаты об- рабатьшаются технологическим оборудованием. По окончг.пии их обработки подается команда на двигатель 25, который включается и перемощает ковозможность перемещаться поступательно относительно полумуфты. Обойма 13 установлена с зазором и соосно с фрикционным диском }9, полумуфтой 16 и тормозом 5 на оси 21. Ось 21 имеет возможность перемещаться в направляющих поступательно поперек рамы. Ось 21 через штифт 22 связана с копи- ром 23, которьй приводится в движение двигателями 24 и 25, например электромагнитами,

10

38985

/У я норма. работы мехйниэмов останояа должно быть выполнено соотношение

L В, в г.

5 Дпя более гшавной работы механизмов останова скорости цепи и обоймы должны быть равны, для этого число зубьев звездочки должно быть равно числу цевок обоймы.

Тележечный конвейер работает следующим образом.

При движении транспортной цепи 1 тележки 2 с закрепленными в них с помощью фиксаторов 6 полуфабрикатами 7 транспортирз отся к технологическому оборудованию 4, обрабатьшающему их, и к оборудованию 5, находящемуся в резерве (фиг.1).

При транспортировке тележки сцеп 0 лены с цепью с помощью планки 8 с впадинами под ролики 9 цепи (фиг.2). При подходе тележек к механизмам 3 останова Сфиг.З), установленных в местах, определенных технологией, они

должны быть остановлены возле основного технологического оборудования 4, если оно исправно, или возле резервного оборудования 5, если основное технологическое оборудование

остановлено для подналадки или-ре-

монта.

Остановка тележек механизмами 3 происходит следующим образом. При

подаче команды на двигатель 24, двигатель срабатьшает и перемещает в крайнее правое положение копир 23 и связанную с ним через штифт 22 ось 2, которая призшмает обойму

13 к фрикционному тормозу 15.

В механизмах 3 останова отклоняющими элементами - роликами П, цепь отклоняется вниз и вьюодится из зацепления с планкой 8. Тележки 2

движутся на роликах 26 по направляю- щнм 27 прямолинейно до тех пор, по-

движутся на роликах 26 по направляю- щнм 27 прямолинейно до тех пор, по-

ка последняя впадина рейки выйдет из зацепления с цепью. Одновременно планка 8 входит в зацепление с цевками 14 обоймы 13, которая соединена муфтой с тормозом 15, и тележка останавливается. Для этого должно быть вьтолнено соотношение L F, В Г. После этого полуфабрикаты об- рабатьшаются технологическим оборудованием. По окончг.пии их обработки подается команда на двигатель 25, который включается и перемощает копир, ось, обойму и прижимает обойму к фрикционному диску 19. Диск 19, закрепленный в полумуфте 16, вращается вместе с ней, так как связан через зубчатую передачу со звездочкой 12, вращаемой движущейся цепью, поэтому планка тележки проталкивается цевками обоймы и вводится в зафие. 2

2538984

цепление с цепью. Тележка трпнспор- тируется на следующие технолопгчсс- кие операции. Для плавной работы устройства необходимо, чтобы ско- 5 рость тележки при проталкивании ее цевками, была равна скорости цепи, что возможно, если число зубьев звездочки равно числу цевок обоймы.

Похожие патенты SU1253898A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВКИ КАРЕТКИ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЙ С ТЯГОВОЙ ЦЕПЬЮ 1998
  • Николаев В.А.
  • Назаров В.И.
  • Ширкин А.Б.
RU2137691C1
Устройство для покрытия посуды шликером 1984
  • Вдовиченков Валерий Валентинович
  • Пасечник Александр Антонович
  • Данченко Виктор Александрович
  • Хоменко Владимир Федорович
  • Яшный Федор Петрович
SU1235992A1
Рабочий ротор 1990
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1756115A2
ПЛАНЕТАРНАЯ ЛЕБЕДКА 1997
  • Шпади А.Л.
  • Юркин В.В.
RU2149134C1
Устройство для съема бобин на ватерах 1934
  • Муравьев К.К.
SU44470A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Г. И. Сапунов, Н. И. Рубель, А. И. Омельченко, Н. П. Шулика В. В. Семик Пантелеймоновский Огнеупорный Завод К. Маркса
SU364445A1
Многоэлектродная сварочнаяМАшиНА 1978
  • Гаврилов Геннадий Петрович
  • Сердюк Евгений Иванович
  • Лесков Сергей Михайлович
  • Шуринов Василий Васильевич
SU795816A1
Цепь пластинчатая для гидротехнических затворов с дифференциальным шагом 2022
  • Егунов Александр Евгеньевич
  • Евдокимов Максим Владимирович
RU2794252C1
Машина для смены бобин у ватермашины 1932
  • Романов А.В.
  • Турков А.И.
SU31801A1
Устройство для перемещения садки 1982
  • Бельский Валентин Иннокентьевич
  • Гончаров Борис Константинович
  • Антонов Владимир Исидорович
  • Гришин Геннадий Сергеевич
SU1084576A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 253 898 A1

Реферат патента 1986 года Тележечный конвейер

Формула изобретения SU 1 253 898 A1

;/

фив.З

4|

S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1253898A1

Ленточный конвейер 1961
  • Андреев К.П.
  • Гаврилов Н.Н.
SU142571A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Накопительный конвейер 1977
  • Сошников Борис Михайлович
  • Петухов Владимир Сергеевич
SU929510A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 253 898 A1

Авторы

Смирнов Сергей Анатольевич

Пронин Анатолий Кириллович

Галяткин Геннадий Михайлович

Каминский Владимир Иванович

Даты

1986-08-30Публикация

1984-12-19Подача