Способ определения момента начала загрузки окатышей в дуговую печь Советский патент 1986 года по МПК C21C5/52 

Изобретение относится к электротермии, а именно к электродуговым печам, и может быть использовано для управления процессом плавки металлизованных окатышей в дуговых сталеплавильных печах с водоохлажда емыми стеновыми панелями.

Целью изобретения является повышение производительности печи за счет точного определения момента начала загрузки-окатьшей.

Коэффициент полезного использования энергии, вводимой в печь, зависит не только от фазы процесса плавки, но и от других факторов, таких как степень однородности ме- таллошцхты, загружаемой в ДСП, характеристик печного трансформатора, короткой сети и т.д. Такая сложная зависимость может привести к преж- девременному началу загрузки металлизованных окатьшей (до наведения жидкой ванны), что приводит к спеканию окатьшей, или, чаоборот, к более позднему началу загрузки. И в том и другом случае наблюдается перерасход энергии на плавку.

Непрерьтно измеряя температуру теплоносителя на входе и выходе охлаждаемых стеновых панелей, вычисляют разность этих температур и скорость изменения разности температур, и по этому последнему параметр определяют момент резкого увеличения скорости возрастания теплового потока на охлаждаемые стеновые панели дуговой печи в момент открытия дуг, что соответствует расплавлению 70-75% металлошихты и наведению жидкой ванны. Этот момент является наиболее выгодным для начала загруз металлизованных окатышей с точки зрения экономии электроэнергии, увеличения стойкости стеновых панелей.

Пример расчета скорости изменени разности температур на входе и выхо стеновых охлаждаемых панелей дугово сталеплавильной печи.

Вводят следующие обозначения. t 50°С - максимально допус- тимое значение температуры теплоносителя на выходе из охлаждаемых стеновых панелей; . 8°С. - температура теплоносителя на входе в охлаждаемые стеновые панели; ДТ 4 с - длительность такта опроса датчиков температуры теплоносителя на входе и выходе стеновых панелей;

tg,j - текущее значение температуры теплоносителя на входе в стеновые панели при i-ом опросе датчиков i 1,2,3,...,п; tgj,,, - текущее значение температуры теплоносителя на выходе из стеновых панелей при i-ом

опросе датчиков i 1,2,3п;

& - разность температур теплоносителя на входе и выходе из стеновых панелей при i-ом опросе датчиков

i 1,2,3п; -г-- - скорость изi-1

менения разности температур теплоносителя на входе и выходе стеновых панелей на предыдущем .такте опроса датчиков i 1,2,3,...,п.

Величину такта опроса датчиков дТ 4 с выбирают, исходя из быстродействия принятого для измерения температуры теплоносителя термометра сопротивления типа ТСП-6097, и она составляет 9 с.

Пусть при первом опросе датчиков получают следующие значения температуры теплоносителя; t° 8 С;

С., .

Разность зтих температур состав-, ляет ut° - 18°С 12 С.

При втором опросе датчиков получают tax, ц,„ 35°С; ut 35°С - 18°С 17°С.

Скорость изменения разности температур на первом такте опроса датчиков составляет

Предполагают, что заданное значение скорости изменения разности температур на момент открытия дуг и образования жидкой ванны металла

dut° ЗГ

2 град/с

выполнение неравенства

d&t ,

- icxd

dt

(i)

,25 -t 2

Вследствие невыполнения неравенства (1) продолжается аналогичный процесс для. следующих тактов опроса датчика. И как только неравенство (1), выполняется, дают команду на нач.ало загрузки металлизованных окатышей.

312540254

Измерение температуры на входесумматор, где вычисляются их разность.

и выходе стеновых охлаждаемых пане-Сигналы, пропорциональные разности

лей дуговой сталеплавильной печитемператур, поступают на вход управосуществляются термометрами сопротив-ляющей микроЭВМ типа Электроникаления типа TCI1-6097 с пределами из- 560, где производится ве.сь последуюмерения температуры жидких сред отщий анализ в соответствии с приведен50 до +250 С. Выходные сигналы сным примером, термометров сопротивления, пропорциональные температуре теплоносителя на Предлагаемый способ повьшает точвходе и выходе стеновых панелей, ность определения момента начала

усиливаются усилителями постоянногозагрузки окатышей в дуговую сталетока, поступают на алгебраическийплавильную печь.