Способ получения металлических сварных гибких шлангов Советский патент 1960 года по МПК B23K11/06 B21C37/08 B23K31/02 

Известные способы ро.иковой сварки по винтовой .шипи мета.т.чических гибких (гофрированных) шлангов диаметром от 16 до 30 мм затруднительны, а для диa reтpoв от 3 до 6 мм невозможны с нрименением внутреннего сварочного ролика.

Предлагаемый способ сварки дает возмолсность нолучения лгеталлических гибких шлангов малых диаметров. Осуществление предлагаемого снособа сварки обеспечивается применением в качестве внутреннего электрода медной нроволоки. навитой по спирали на медный стержень.

На фиг- 1 показан способ навивки медной проволоки; на фиг. 2- схема установки для сварки гибких металлических шлангов малого диаметра.

А1едная проволока / навивается по спирали па медный стержень 2. Проволока / помещается внутри гофра, по впещней верщине которого должна производиться рол ковая сварка. Навивка проволоки производится в процессе формообразовапия щлапга из профилировапной ,ienты ,). Сва рочный трансформатор 4 подключают к сварочному ролику 5. На рабочей поверхности сварочного ролика имеется KaiiaBKa. радиускоторой соответствует радиусу верщины свариваемого ro;|,:ipa. Профиль гофра может быть однозаходным и двухзаходным.

В случае необходимости получения более высокого гофра щ.чанга, можно применять плющенную проволоку или делать растянутый гофр с носледующ.им сближением витков. В последнем случае извлечение ппово/юки из щланга значительно об.пегчается.

Пред м с т и 3 о б j:i е т с н и я

Способ получения металлических сварных гибких Шотангов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения производства шлангов диаметром от 3 до 16 мм, для роликовой сварки применяют в качестве внутреннего электрода медную проволоку, навиваемую по спирали на вращающийся стержень из меди или ее сплавов в процессе формирования шланга из профилированной металлической ленты.