Загрузочное устройство к резьбонакатному станку Советский патент 1986 года по МПК B21H9/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации резьбонакатньпс станков.

Целью изобретения является повы - шение надежности работы устройства.

На чертеже изображено npe yiarae- мое устройство, общий вид.

Загрузочное устройство содержит механизмподачи заготовок из бункера в зону обработки Механизм подачи состоит из ползуна 1, корпуса 2 в виде направляющей призмы, стопора 3 с пружиной 4, винта 5 упора, опорной планки 6, Ползун имеет приемное окно 7 для захвата заготовки с размером, равным диаметру заготовки + 0,5 мм.

В ползуне установлен сигнальшж флажок 8,

В отверстие вертикальной стенки корпз са 2 вставлена подводящая трубка 9 питателя О инжекторного типа с каналами, диаметр которых равен диаметру заготовки +1 ,0 мм. Шевмо- привод связан с ползуном штоком 11 с помощью стопора 3 и кольцевой канавки 12 на штоке под сТопор.

Привод состоит из рабочего пнев- моцилиндра 13 одностороннего действия, соединенного воздухопроводом 14 с золотником 15.

Пневмоцилиндр имеет порщевь 16, посаженный на шток П, хвостовик 17

пружину 18 на хвостовике.

Хвостовик навинчивается на резьбовую часть штока, поджимает поршень 16 и составляет единое подвижное звено.

На хвостовике имеется канавка 19 для свободного входа-выхода атмосферного воздуха из левой полости цилиндра при работе порпшя. Регулировк натяжения пружины 18 осуществляется пробкой 20. В полости золотника 15 установлены направляющая гильза 21 с плунжером 22, который получает возвратно-поступательное движение с одной стороны от пружины 23, а с другой - от коромысла 24 через винты 25 регулировки. Коромысло получает Колебательное движение от пружины 23 через плунжер 22 с одной стороны и от штанги 26, связанной с за- тапкивателем 27 заготовки в зону накатывания - с другой стороны. Плунжер 22 имеет кольцевую выточку 28 для прохода воздуха от сети в правую

а

2552541

полость рабочего пневмоцилиндра 13, паз 29 для отвода воздуха из правой полости пневмоцилиндра в атмосферу через паз 30 на хвостовике плунжера,

5 а также паз 31 под шпонку для ориентации плунжера пазом 29 относительного входного 32 и выходного 33 отверстий золотника 15.

Устройство работает следующим

to образом.

При отходе заталкивателя 27 в крайнее левое (фиг.) положение штанга 26, воздействуя на плечо коромысла, другим его плечом подает вперед

15 плунжер 22 золотника 15 до совмещения кольцевой выточки 28 плунжера с входным 32 и выходным 33 отверстиями пневмосистемы.

Таким образом, сжатый воздух от

30 сети свободно по воздухопроводу 14 попадает в правую полость пневмоцилиндра 13 отжимает влево поршень 16 совместно со штокой 11 и ползуном 1, совместив приемное окно 7 с подво25 дящей трубкой 9 питателя 10,

Заготовка под воздушной струи питателя 10 подается в зону обработки до ограничивающего упора 34 и располагается между ориентирующей лапкой 35 и торцом заталкивателя 27. В момент заталкивания заготовки штанга 26 совместно с заталкивателем перемещается вперед, освобождает плечо коромысла, а плунжер 22 золотника 15 под действием пружины 23 перемещается в левое положение, перекрывая отверстие 32, а отверстие 33 совмещается с пазом 29. Таким образом, правая полость пневмоцилиндра через воздухопровод 14, отверстие 33, пазы 29 и 30 сообщается с атмосферой и поршень 16 под воздействием пружины 18 перемещается вперед, тем самым совмещает окно 7 захвата заготовки с направляющим лотком 36 вибробункера. При этом очередная заготов.ка при совмещении с окном 7 входит в него под воздействием работы бункера. Для надежной работы механизма подачи необходима предварительная его отладка, , которая состоит в следующем. Приемное ркно 7 ползуна должно быть сцентрировано с направляющим лот- .ком 36 вибробункера и установлено передней кромкой ползуна от среза 55 дотка на величину I (0,5 заг -2), что обеспечивает удаление коротких заготовок ПО принципу разности центров тяжести.

30

35

40

45

50

Заготовка от бункера по лотку 36 входит в отверстие ползуна, устанавливается задним торцом от среза лотка на 4 мм. В упор за первой идет последующая заготовка, которая при переносе первой к трубке - питателя упирается в верхнюю поверхность ползуна, скользит по ней и входит в приемное окно при возвращении ползуна в исходное положение. Далее цикл повторяется.

. При сбоях в подачах бункера возможна ситуация, при которой ползун начинает движение, когда передний ко

нец заготовки будет в окне, а задний - в лотке бункера. При этом сработает блокировка, при которой шток 11, преодолев усилие стопора 3 выйдет из зацепления с ним, свободно отойдет с поршнем назад, не выходя своим передним концом из отверстия в ползуне под шток. При движении поршня со штоком вперед соединение шток - стопор - пЪлзун восстанавливается благодаря упорному винту 5. Сигналом заклинивания в цепи подачи заготовки служит остановка флажка, установленного на ползуне.

20

36

ВИИИПИ Заказ 4748/10.

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 655 Подписное