УСТРОЙСТВО для ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ полых СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C03B11/06 

Изобретение относится к устройствам для окончательного формования полых стеклоизделий.

Известны устройства для окончательного формования полых стеклоизделий, содержащие форму, кронштейн и дутьевую головку, укрепленную на штоке пневмоцилиндра.

Цель изобретения - обеспечить передачу готовых изделий на приемное устройство.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство выполнено с предохранительным и направляющим лотками, укрепленными на ползуне, связанном с копиром, а дутьевая головка имеет подпружиненный поршень и соединена с кулачком, контактирующим с кронштейном, выполненным фигурным.

На чертеже показано предлагаемое устройство в различные моменты работы.

Устройство состоит из дутьевой головки 1, внутри которой имеется канал 2, составляющий часть воздухопровода, и пустотелый поршень 3, в свободном состоянии постоянно удерживаемый в выдвинутом положении возвратной пружиной 4. На торце дутьевой головки жестко укреплен направляющий лоток 5, а ее хвостовик 6 выполнен в виде башмака 7, скользящего по пазу неподвижной планки 8, имеющей :окно 9.

ползуном //, состоящим j-i3 предохранительного стакана 12, внутри которого имеется компенсирующая возвратная пружина 13. Иредохранительный стакан 12 соединен с роликом 14, который контактирует с неподвижно закрепленным копиром 15 при подъеме дутьевой головки, для окончательного формования стеклоизделий и при опускании ее - для приема готовых изделий и направления их на приемное устройство.

На противоположном торце ползуна 11 крепится предохранительный лоток 16, предохраняющий готовое изделие от выпадания из открытой чистовой формы 17.

Работа устройства начинается с момента поступления команды от неподвижного копира 15 ролику 14, который поднимает ползун 11. При подъеме ползуна 11 башмак 7 вступает в контакт с верхней стенкой окна 9, дутьевая головка при этом поворачивается и принимает положение, перпендикулярное пазу неподвижной планки 8, т. е. перпендикулярное

вертикальной оси формы 17. Приближаясь к торцу формы, поршень 3 вступает в контакт с горлом стеклоизделия, которое, преодолевая сопротивление возвратной пружины 4, утапливает его, исключая утечку сжатого воздуха.

НИКОМ сжатого воздуха, который поступает в формующую полость формы 17 для окопчательного формования изделия. Направляющий лоток 5 в верхнем положении также находится перпендикулярно вертикальной оси чистовой формы, а предохранительный лоток 16 занимает положение в месте плоскости раскрывания формы, предохраняя готовое изделие от выпадания. В таком положении происходит окончательное формование изделия. По окончании формования форма 17 раскрывается, и ролик 14 копиром 15 опускается. При этом поршень 3 пружиной 4 поднимается, выталкивая готовое изделие за пределы торца дутьевой головки, башмак, дойдя до окна 9, проваливается. В этот момент дутьевая головка отклоняется, и готовое изделие по направляющему лотку 5 передается на приемное устройство. В начале опускания дутьевой головки ее канал 2 уходит от отверстия неподвижной

планки 8, отсекая, тем самым, поступление сжатого воздуха в чистовую форму и исключая его утечку.

Предмет изобретения

Устройство для окончательного формования полых стеклоизделий, содержащее форму, кронштейн и дутьевую головку, укрепленную на штоке пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью передачи готовых изделий на приемное устройство, оно выполнено с предохранительным и направляющим лотками, укрепленными на ползуне, связанном с копиром, а дутьевая головка имеет подпружиненный поршень и соединена с кулачком, контактирующим с кронштейном, выполненным фнгурным.