Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей преимущественно прямоугольной формы на металлорежущих станках
Цель изобретения - повышение надежности работы путем выполнения направляющих поверхностей прямоугольной формы и кинематической связи между ведущими и ведомыми элементами в виде шарнирно установленных прямоугольных вкладьттей и стенок встречно расположенных наклонных пазов.
На фиг.1 изображено устройство, продольньм разрез , на фиг.2 - то же вид сверху, на фиг.З - разрез Л--А на фиг.1, на фиг.4-разрез Б-Б на фиг.1i на фиг.5 разрез В-В на фиг.1;,на фиг.6-разрез Г-ГнафиГ.4, на фиг.7 - вид Д на фиг.4.
Устройство содерлдат корпус 1 сварной коробчатой с перемычкой, на которой во вкладьшшх 2 и 3 на разных по высоте уровнях размещены продольные 4 и поперечные 5 ползуны. Вкладьгаш 2 и 3 крепятся к корпусу 1 винтами 6 и фиксируются шти фтами 7. Во вкладышах 2 выполнен пазы прямоугольного сечения для направления продольных ползунов 4. Вршадыши 3 предназначены для размещения в каждой из них пары поперечных ползунов 5 прямоугольного сечения и одного дополнительного ползуна 8 в перпендикулярно расположенном пазу, причем поперечные 5 и дополнительные 8 ползуны имеют одинаковую высоту Н . Во вкладыше 3 поперечные 5 и дополнительные 8 ползуны накладываются один на другой. Для этого в поперечных ползунах 5 на половине высоты срезаны лыски, а на лырках выполнены встречно расположенные наклонные для каждой пары поперечных ползунов 5 П-образные пазы. Б дополнительных ползунах В вьшолнены выемки на половине их высоты для размещения поперечных ползунов 5. В этих выемках расположены оси 9 со свободно сидящиьм на них прямоугольными вкладышами 10, которые входят в П-образные пазы попере ных ползунов. Кроме того, на дополнительных ползунах на противопетюж- ных концах вьгаолнены лыски, ан;1ло- гичные лыскам поперечных ползунов 5 со встречно расположенными на них наклонными пазами. В эти пазы допосанительных ползунов 8 входят вкладыши 11, свободно c щящиe на осях 12 плавающей серьги 13, которая гфед- ставляет собой фасонную пластину,входящую в паз подвижной втулки 14 с возможностью горизонтального качания в пазу. В другом пазу подпружиненного плавающего элемента - серьги 13 расположена на оси 15 тяга 16
силового цилиг-щра 17. На тяге 16 установлена пружина 18-и щайба 19, Подпружиненньш элемент - втулка 14 содержит выступ с лыскойуНа которой расположены оси 20 со свободно сидящими на них В1сладышами 21, входящими во встречно расположенные наклонные пазы продольных ползунов 4,
Деталь 22 укладывается на опорные пластины 23, расположенные по периметру корпуса 1. Продольные 4 и поперечные 5 ползуны возвращаются в исходное положение подпруяданеннь ми плунжерами 24,
Устройство ориентируется на столе
станка (не показань) шпонкаг-ш 25. Механизм защищен от стружки и влаги крышкой 26,
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении продольные
4 и поперечные 5 ползуны раздвинуты
плунжерами 24, а тяга 16 находится в крайнем левом положении.
Деталь 22 укладывается на опорные пластины 23.. Затем включается силовой цилиндр 17, При появлении на тяге 16 зажимного усилия она начинает перемещаться вправо и, преодолевая усилия npjOHiHbi 18, увлекает за собой серьгу 13. Серьга 13 через вкладьшп 21 и наклонные пазы начинает сближать между собой дополнительные ползуны 8, которые через расположенные на их осях 9
вкладыиш 10 и наклонные пазы начи- , нают сближать, в свою очередь, поперечные ползуны 5 до соприкосновения их губок с заш-тмаемой деталью 22, Как только поперечные ползуны 5
коснулись зажимаемой детали 22, втулка 14, преодолевая .пру- лшны 18, начинает перемещаться влево, и, неся на себе оси 20 с размещенными на них свободно вкладьш1аMii 21, входя11щми во встречно расположенные наклонные пазы продольных ползунов 4, сближает продольные ползуны 4 до соприкосновения их с деталью 22. Деталь 22 таким образом
оказывается зажатой. Разжим детали 22 происходит в обратном порядке. Продольные 4 и поперечные 5 ползуны возвращаются в исходное положение плунжерами 24.
Формула изобретения
1. Устройство для закрепления деталей, в корпусе которого размещены продольные и поперечные ползуны, кинематически связанные посредством подпружиненных элементов и дополнительных ползунов с приводом, причем один из подпрз жи- ненных элементов кинематически связан с продольными ползунами, а другой, плавающий, - с поперечными поп зунагш, отличающееся тем,что, с целью повышения надежнее ти работы, оно снабжено размещенными в корпусе двумя вкладышами с вы
to
5
.20
полненными на разных по высоте уровнях прямоугольными пазами, предназначенными для размещения продольных и поперечных ползунов, а Б дополнительных ползунах выполнены выемки, предназначенные для размещения поперечных ползунов, при этом один из подпружиненных элементов выполнен в виде втулки с выступом, а другой, плавающий, - в виде серьги.
2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что кинематическая связь меязду ползунами и подпружиненными элементами вьтолнена в виде прямоугольных вкладышеи,шар- нирно установленных в серьге и дополнительных элементах, и предназначенных для взаимодействия со стенками встречно расположе}шых наклонных пазов, выполненных в продольных, поперечных вкладышах и на дополнительных элементах устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ И ПАТРУБКОВ К ВОЗДУХОВОДАМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2467820C2 |
Автомат для обработки и контроля деталей | 1988 |
|
SU1609539A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ К ВОЗДУХОВОДАМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2395361C2 |
Автомат для изготовления пружинных шайб | 1983 |
|
SU1161217A1 |
Установка для обрезки облоя | 1989 |
|
SU1611600A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
Вакуумный манипулятор | 1985 |
|
SU1315293A1 |
ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1993 |
|
RU2039671C1 |
ПРОТЕЗ ГОЛЕНОСТОПНОЙ ЧАСТИ НОГИ | 1999 |
|
RU2153308C1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно, к устройствам для закрепления деталей преимущественно прямоугольной формы на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления деталей. Устройство содержит корпус 1, вкладьппи 2 и 3, продольные 4, поперечные 5 и дополнительные 8 ползуны, а также подпружиненные элементы, один из которых вьтолнен в виде втулки с выступом, а другой - в виде серьги 13. Кинематическая связь между ползунами 4, 5 и 8 и подпружиненными элементами выполнена в виде шарнир- но установленных прямоугольных вкладьшей, предназначенных для взаимодействия со стенками наклонных пазов ведомых элементов. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. с € 1 л 25 5 isd СП СП Сдд О) 00 -J( А (puz.f
ф1/г.
Ш
фиг.З
Iff 15 W 18
i
14
17
ФигЛ
фиг. 5
Фиг д
ВидД
Редактор Н. Данкулич
T Q/ISТираж 826Подписное
Заказ 4759/15 государственного комитета СССР
по делам изобретений -и открытии 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/э
V-nrT /innn vn . ПСО
предприятие, г. Ужгород, ул. Прое
Производственно-попиграфическое
Фиг.7
Составитель А. Никифоровш мао
Техред М.ХоданичКорректор С.Шекмар
V-nrT /innn vn . ПСО
предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Устройство для закрепления деталей | 1980 |
|
SU880687A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для зажима деталей | 1975 |
|
SU592569A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-04-10—Подача