Раскатник Советский патент 1986 года по МПК B24B39/02 

Изобретение относится к обработке деталей методом поверхностного пластического деформирования, может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей гильз 5 гидравлических и пневматических цилиндров и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 701777, Цель изобретения - расширение тех.нологических возможностей,

На фиг, 1 изображен раскатник, продольный разрез; на фиг. 2 - сече- 1-ше А-А на фиг. 1.

Раскатник состоит из корпуса 1, закрепленного резьбовой частью 2 5 на борштанге 3. На оправке 4 корпуса 1 установлены неподв11жное опорное кольцо 5 и подвижное опорное

кольцо 6, выполненное в виде стуЬен- чатой втулки. В центральной полости .7 20 оправки 4 жестко закреплены при по- мопц-1 резьбового кольца 8 и штифтов 9

.опорный палец 10 и по прессовой по,садке втулка 11. В продольных канав- kax 12, выполненных на опорном паль- Z5 це 10 параллельно оси раскат ника, и канавках 13, вьшолненных во втулке 11 по дуге окружности радиуса в осевой

плоскости, установлены с возможностью

ровочного винта 19 с квадратным хвос товиком 20.

Концы стержней 21, проходящие через отверстия 22 в опорном кольце 6, отогнуты и заведены в канавку 23 подвижного опорного кольца 24.

Между конусными поверхностями опорных колец размещены деформирующи шарики 25 и 26 разного диаметра, выступающие из сепаратора 27 с тех- нологическийи отверстиями 28, служащими для сборки трубок 14 и стержней 18.

Опорные кольца 5 и 6 удерживаются от осевого смещения шайбой 29 и гайкой 30.

Раскатник работает следующим образом.

- Перед обработкой отверстия производится настройка раскатника на требуемые диаметр и усилие обработки. Для этого, изменяя положение гайки 30 изменяют положение деформирующих шариков 25 и 26.

После этого, поворачивая регулировочный винт 19, перемещают трубки 14, увеличивая усилие пластического деформирования, развиваемого деперемещения вьшолненные в виде изогну- 30 формирующими шариками 25. тых по радиусу, равным радиусу изги- Настроенный раскатник вводится ба канавок 13, упругие трубки 14. в отверстие обрабатываемого изделия. Радиусы канавок 12 и 13 равны радиусу наружной поверхности трубки. 14. Последние проходят сквозь отверстия 15 оправки 4 и поджаты пpyжинa ш 16 через -шайОы 17 и стержни 18, расположенные в трубках 14, к торцу, регулии сообщается вращение изделию или борштанге.

35

Такая конструкция раскатника позволяет регулировать усилие и тем самым расширяет его тe kнoлoгичecкиe возможности.

ровочного винта 19 с квадратным хвостовиком 20.

Концы стержней 21, проходящие через отверстия 22 в опорном кольце 6, отогнуты и заведены в канавку 23 подвижного опорного кольца 24.

Между конусными поверхностями опорных колец размещены деформирующи шарики 25 и 26 разного диаметра, выступающие из сепаратора 27 с тех- нологическийи отверстиями 28, служащими для сборки трубок 14 и стержней 18.

Опорные кольца 5 и 6 удерживаются от осевого смещения шайбой 29 и гайкой 30.

Раскатник работает следующим образом.

- Перед обработкой отверстия производится настройка раскатника на требуемые диаметр и усилие обработки. Для этого, изменяя положение гайки 30 изменяют положение деформирующих шариков 25 и 26.

После этого, поворачивая регулировочный винт 19, перемещают трубки 14, увеличивая усилие пластического деформирования, развиваемого деформирующими шариками 25. Настроенный раскатник вводится в отверстие обрабатываемого издели

и сообщается вращение изделию или борштанге.

30 формирующими шариками 25. Настроенный раскатник вводится в отверстие обрабатываемого изделия.

35

Такая конструкция раскатника позволяет регулировать усилие и тем самым расширяет его тe kнoлoгичecкиe возможности.

//

Фиг. 1

/1-/}

/

w

Редактор О.Ю1тковецкая

Составитель Ю.Курбатов

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4762/17Тираж 740Подписное

.ВНИШ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий , 113035, Мо сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.2