Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием Советский патент 1977 года по МПК B24B39/02 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке внутренних поверхностей деталей пластическим деформированием на станках типа токарных. Известен раскатник с опорным конусом имеющим обратную конусность, в котором осевое перемещение сепаратора с роликами в рабочее положение осзтцествляется пружиной, воздействующей на сепаратор в направлении к большему основанию опорного конуса и упора, установленного на станке. Вывод роликов из контакта с обрабатываемой поверхностью осуществляетс при упоре опорного подшипника раскатника в торец обрабатываемой детали и продольном перемещении опорного конуса относительно сепаратора до момента фиксации шт ка с сепаратором с помощью шариков. Пос ле чего раскатник выводят из обрабатывае мого отверстия ij . Известный раскатник имеет сложную конструкцию механизма ввода и вывода, со стоящую из большого количества точных деталей, предназначенных для осевого перемещения сепаратора с роликами при ввод и выводе раскатника из обрабатываемого отверстия. Цель изобретения - упрощение конструкции механизма ввода и вывода раскатника из обрабатываемого отверстия и повышение качества обработанной поверхности. Указанная цель достигается тем, что механизм ввода и вывода выполнен в виде угольника, одна сторона которого, предназначенная для закрепления на сзттпэрте станка, связана с оправкой, а другая соединена с введенной в устройство скобой, установленной на задней бабке станка. На чертеже изображена предлагаемое устройство. На оправке 1 устройства, закрепленного в задней бабке токарного станка, установлен опорный конус 2, имеющий обратную конусность, с которым взаимодействуют расположенные в сепараторе 3 дефор мирующие ролики 4, Между гайкой с фланцем 5, соединенной с сепаратором 3, и гайкой 6, установленной на оправке 1, расположена пружина 7. Фланец 5 гайки упирается в вертикальную полку 8 угольника 9, закрепленз эго на суппорте станка, а горизонтальная полка 10 угольника 9 соединена со скобой 11, установленной на задней бабке. Расстояние между правым и левым выступами скобы 11 обеспечивает переме/цспие суппорта относительно задней бабки аа расстояние, равное длине рабочей части опорного конуса 2. С левого торца устройства расположен разбрызгиватель 12 для нодачи СОЖ в зону обработки.

При продольном перемещении суппорта токарного станка влево вместе с ним перемещается гайка с фланцем 5, постоянно поджимаемая к вертикальной полке 8 угольника 9 пружиной 7, гайка с фланцем 5 перемещается до тех пор, пока выступ горизонтальной полки 10 угольника 9 не коснется скобы 11. После чего устройство подводят вместе с задней бабкой станка к обрабатываемой детали и деформирующие ролики 4 своей заборной частью входят в обрабатываемое отверстие. Под действием усилия подачи и преодолевая усилие пружины 7, сепаратор 3 перемещается относительно опорного конуса 2 вправо до тех пор, пока диаметр описываемой роликами окружности не достигает величины диаметра отверстия, увеличенного на величину натяга, при этом между гайкой с фланцем 5 и вертикальной полкой 8 угольника 9 образуется зазор. После этого происходит обработка отверстия

Через отверстие в оправке и разбрызгиватель 12 подается СОЖ, в зону обработки. В конце рабочего хода суппорту сооблается перемещение, обратное первоначальному, при этом вертикальная полка 8 угольника 9 за гайку с фланцем 5 перемещает сепаратор 3 с роликами 4 к меньшему диаметру опорного конуса до тех пор, пока горизонтальная полка 10 угольника 9 своим выступом не упрется в правую часть скобы 11 (на чертежа показано пунктиром). Устройство свободно выводится из отверстия.

Предлагаемый раскатншс проще по конс- рукции, и более надежен в работе, в резуль тате чего увеличивается срок службы раскатника, а также уменьшаются затраты на его изготовление ремонт и эксплуатацию.

Формула изобретения

Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием, содержащее оправку с деформирующими элементами и механизм ввода и вывода оправки из обрабатываемого отверстия, установленный на станке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм ввода и вывода вьшолнен в виде угольника, одна сторона которого, предназначенная для закрепления на суппорте станка, связана с оправкой, а другая соединена с введенной в ус-рройство скобой, установленной на задней бабке станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №403540, В 24 В 39/02. 1970.