Устройство для укладки изделий на поддоны Советский патент 1986 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, может найти применение в технологических линиях для изготовления строительных изделий из твердеющих смесей или для изготовления кирпича экструзионным способом.

Цель изобретения - расширение номенклатуры укладываемых изделий.

На фиг. 1 изображен план расположения оборудования в технологической линии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент начала пере.мещения поддона; на фиг. 4 - остановка по одона; на фиг. 5 - механизм шагового перемегцения в мо.мент обратного хода; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Технологическая линия для изготовления строительных изделий, например кирпича, экструзионным способом включает смонтированные на раме 1 смеситель 2, экструдер 3, приемный рольганг 4 с механизмом 5 резки, устройство 6 укладки изделий на поддоны с фиводным опускным конвейером в виде рольганга 7, ускоряюпдий конвейер 8 с механизмом 9 перекладки поддонов в камеру 10 термообработки с транспортным конвейером 11.

Устройство 6 укладки изделий содержит механизм шагового перемещения поддонов 12, выполненный в виде двух пла нок 13 с пальцами 14, установленных свободно на опорные ролики 15, закрепленные на раме 1 по бокам рольганга 7 с роликами 16, поворотные рычаги 17 с Г-образными пазами 18 под пальцы 14, приводом 19, напри.мер, в виде гидроцилиндра и синхронизатором 20 перемещения. Один из рычагов 17 снабжен кулачком 21. Последний периодически взаимодействует с подпружиненным остановом 22, который имеет упор 23.

Поддоны 12 выполнены с окнами 24 для пропуска роликов 16 и упора 23.

0

На раме 1 между ролика.ми рольганга 7 имеются опоры 25.

Устройство работает следующим образом.

В смесителе 2 производят замещивание смеси, которую подают в экструдер 3. Через перфорированное отверстие экструдера смесь непрерывно выдавливается калиброванной лентой. Проходя по приемному рольгангу 4, лента попадает в механизм 5 резки, где от нее последовательно отрезают изделия заданной длины. После этого по роликам 16 изделие подают на переднюю часть поддона 12 и включают привод 19. Рычаги 17 синхронно начинают поворачи5 ваться слева направо, при это.м Г-образные пазы 18 за пальцы 14 поднимают планки 13, которые снимают поддон 12 с опор 25 и перемещают его на шаг. При повороте рычагов 17 кулачок 21 нажимает на останов 22, который при этом поворачивается

0 вместе с упором 23. Последний занимает положение, указанное на фиг. 4, и ограничивает поступательное движение поддона 12. Затем на поддон подают следующее изделие, а привод 19 отключают. При возврате при5 вода в исходное положение пальцы 14. перемещаются по Г-образному пазу 18 (фиг. 2), т.е. рычаги 17 перекатывают планки 13 по опорным роликам 15 под поддоном в исходное полол ение.

После окончания укладки на поддон пос0 леднего изделия поднимают приводной рольганг 7, который своими роликами 16 проходит между опорными роликами 15. Поддон 12 поднимается и далее катится по ускоряющему конвейеру 8. На свободное место укладывают очередной поддон. Процесс укладки изделий на поддон повторяется.

Перед камерой термообработки поддон с изделиями останавливают и механизмом 9 устанавливают на конвейер 11, по которому передают его в камеру 10.

4 f2

1Z13

Фиг.З

Фиг 5

фиг. 6