Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к оборудованию сталеплавильных цехов.
Цель изобретения - улучшение условий труда и сокращение продолжительности подсьшки за счет механизации управления открытием выпускного отверстия.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел I на фиг.1; на фиг. 4 - устройство в процессе работы, общий вид.
Устройство для подсьшки порогов сталеплавильной печи содержит насыпной бункер 1 с вертикальной передней стенкой 2 и выпускным отверстием 3, перекрываемым секторным затвором 4, соединенным рычагами 5 с горизонтальными осями 6 поворота.Перед передней стенкой 2 расположена упорная плита 7, на фронтальной поверхности которой со стороны, противоположной бункеру 1, размещены вращающиеся горизонтальные ролики 8. Причем фронтальная поверхность, на которой крепятся ролики 8, имеет выпуклость в сторону, противоположную бункеру 1. Упорная плита 7 жестко соединена с рычагами 5 при помощи стоек 9.
Бункер 1 снабжен направляющим носком 10 и боковыми направляющими 11, в которых размещены стойки 9, крюками 12 и дополнительной внутренней стенкой 13, образующей вместе с передней стенкой 2 полость, в которой размещен затвор 4.
Устройство работает следующим образом.
Для подсьшки порогов рталеплавиль- ной печи бункер подвешивают на мостовом кране посредством крюков 12 и перемещают в направлении открытого
оконного проема 14. При этом упорная плита 7 соприкасается роликами 8 с крьш1кой 15 окна. При последующем перемещении бункера 1 к окну передняя стенка 2 перемещается к упорной плите 7. При этом стойки 9 и жестко соединенные с ними рычаги 5 поворачиваются относительно горизонтальных осей 6, затвор 4 поднимается, открывая выпускное отверстие 3 для истечения доломита. Для закрытия выпускного отверстия 3 необходимо немного отодвинуть бункер 1 от оконного проема 14 так, что ролики 8, упорной плиты 7 не соприкасаются с плоскостью
крьш1ки 15, При зтон затвор 4 опускается на отверстие 3 под действием момента сил тяжести плиты 7 и затвора 4 относительно горизонтальной оси 6 поворота.
При подсыпке порогов возникает необходимость направлять доломит ближе или дальше вглубь оконного проема. С этой целью машинист мостового крана по команде сталевара приподнимает
или опускает бункер в вертикальной плоскости. При этом упорная плита 7 катится на роликах 8 по плоскости крьш1ки 15.
I
Применение предлагаемого устройства позволяет полностью механизировать подсыпку порога, снизить продолжительность операции на 8-15 мин и ликвидировать дестабилизацию теплового режима печи.
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подсыпки ложных порогов сталеплавильных печей | 1991 |
|
SU1802820A3 |
Переносное устройство для подачи раскислителей в сталеразливочные ковши | 1983 |
|
SU1135772A1 |
Мульда | 1991 |
|
SU1809916A3 |
Бункер для подсыпки ложных порогов сталеплавильных печей | 1982 |
|
SU998837A1 |
Каркас ложного порога сталеплавильнойпЕчи | 1979 |
|
SU846948A1 |
Устройство для заправки электродуговой печи | 1989 |
|
SU1765658A1 |
Мульда сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1179076A1 |
Бункер для подсыпки ложных порогов мартеновских печей | 1975 |
|
SU534633A1 |
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1978 |
|
SU779790A1 |
УСТРОЙСТВО для подсыпки ПОРОГОВ ЗАВАЛОЧНЫХ окон | 1971 |
|
SU306326A1 |
w Фиг. 3
//
Редактор Н.Гунько
Составитель А.Протасов Техред Л.Олейник
Заказ 4786/29 Тираж 552Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фиг.
Корректор И.Эрдейи
0 |
|
SU168741A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление на паровозе для подачи в тендер конденсата водоподогревателя | 1927 |
|
SU9118A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-11-16—Подача