Переносное устройство для подачи раскислителей в сталеразливочные ковши Советский патент 1985 года по МПК C21C7/06 

: :л vj

vl

SD

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к сталеплавильному производству, конкретнее к устройствам для подачи раскислителей

Известно устройство для подачи раскислителей и легирующих добавок в ковш, которое содержит бункер, выполненный с проемом, и направляющий склиз .

Недостаток устройства состоит в том, что оно стационарно устанавливается на литейной площадке и раскислители из бункера через проем и склиз подаются только в один сталеразливочный ковш. Поэтому на двухжелобных мартеновских печах, где металл из печи разливается сразу в два ковша, необходимо два таких устройства, что ведет к загромождению Литейных площадок. Необходимы также дополнительные расходы на изготовление и установку второго бункера.

Известен также переносной бункер для подсыпки порогов мартеновских печей, который содержит двухсекционный корпус с проемами, направленньми в разные стороны, оборудованный затворами и направляющими склизами, Грузоподъемное устройство, выполненное с проушинами для навешивания устройства на крюк крана. Затворы открываются ручными механизмами, которые расположены на корпусе 2 .

Однако поскольку рычаги управлени затворами находятся на бункере, а бункер навешивается на крюк крана, то открытие затворов необходимо производить с литейной площадки, а затем уже бункер -при открытых затворах подавать краном над ковшами.И хтя выполнение проемов бункера по разным направлениям позволяет обслуживать одновременно два сталеразливочных ковша, практически это невозможно осуществить, так как после открытия затворов раскислители сразу высыпаются на литейную площадку.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является бункер-рас- пределитель, который содержит корпус с выпускными проемами, направленными в разные стороны, оборудованные затворами и направляющими склизами. Затворы открываются с помощью привода, установленного на бункере З.

Известная конструкция бункера позволяет подавать раскислители сразу в два ковша, однако имеет ряд существенных недостатков, которые заключаются в следующем: бункер стационарно устанавливается на литейной площадке и управление затворами осуществляется непосредственно с этой площадки. Так как раскислители подаю в ковш из расчета на тонну стали, а вес в ковше определяется визуально по мощности потока струи, то в течение всего времени выпуска металла необходимо нахождение на литейной площадке рабочего,.который должен вести визуальное наблюдение за подачей раскислителей и регулировать подачу посредством затворов, а именн большего или меньшего открытия соответствующих проемов. Практически это трудно осуществить из-за действия высоких температур и светового излучения на рабочего, находящегося на литейной площадке во время выпуска металла. Поэтому известная конструкция бункера не обеспечивает визуального наблюдения за разливкой металла с литейной площадки и регулировку подачи раскислителей в сталеразливочные ковши. Практически трудно осуще.ствить стационарную установку бункер .на литейной площадке так, чтобы она

обеспечила .подачу раскислителей на струю металла сразу в два ковша, затруднено обслуживание бункера на

литейной площадке.

Цель изобретения - обеспечение надежности регулирования и дифференцирования подачи раскислителей непосредственно на струи выпускаемого по двум желобам металла, а также обеспечение удобства в обслуживании. I

Цель достигается тем, что в переносном устройстве для подачи раскислителей в сталеразливочные ковши, содержащем корпус с двумя бункерами, оборудованными выпускными проемами с желобами, направленными в разные стороны, направляющими склизами, затворами и цапфами для навешивания на крюки главного подъема мостового крана, затворы установлены на корпусе шарнирно и снабжены тягами, независимо связанными с крюками вспомогательных подъемов крана, а направлшо:щие склизы расположены соосно цапфам. 3. Выполнение затворов шарнирно и с тягами, навешиваемыми на крюки малы подъемов сталеразливочного крана, позволяет производить управление затворами машинистом крана посредством изменения высоты крюков малых подъемов, в результате чего перемещение тяг (за счет их гибкого испол нения) происходит вверх (вниз) всле за перемещением соответствующего крюка. При этом тяги воздействуют н затворы и разворачивают их в шарнирйх то в одну, то в другую стороны, открывая (закрывая) при этом проемы бункеров. Так как тиги навешиваются на крюки разных малых подъемов крана, то открытие (закрытие) проемов осуществляется независимо друг от друга ( диференцированно). Машининист сталеразливочного кра на находится в кабине, изолированно от действия высоких температур и излучения. Поэтому он в течение всего времени выпуска металла может с высоты вести визуальное наблюдение за модностью выходящих из желобов в два сталеразливочных ковша потоков металла и производить регулировку подачи раскислителей посредством большого или меньшего откр тия соответствующего проема. Выполнение направляющих склизов соосно цапфам позволяет перемещением крюка главного подъема крана регулировать расположение направляющих склизов над ковшами, чтобы выходящи потоки раскислителей попадали непос рецственно на струи металла обоих ковшей. Предлагаемое устройство просто в обслуживании, так как управление затворами производится машинистом крана, который находится в теплоизолированной кабине крана и может в течение всего времени разливки производить визуальное наблюдение за выходом металла. На фиг. 1 изображено устройство над сталеразливочными ковшами, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца iмартеновской печи; на фиг. 3 - устроетва, общий вид; иа фиг. А - вид А на фиг. 3. Переносное устройство для подачи раскислителей в сталердзливочные ковши содержиткорпус 1 с двумя бунк рани 2, которые оборудованы выпускны ми npoettanK 3. Каждый проем снабжен 772Л затвором 4 с тягой 5 и направляющим склизом 6. Затворы ,6 шарнирно установлены в кронштейнах 7 корпуса 1 и соединены через рычаги 8 с тягами 5. Последние выполнены в виде цепей, проходящих через направляющий блок 9 в проем 10 корпуса 1. Бункера 2 закрыты крышками 11. На корпусе 1 выполнено грузоподъемное устройство в виде цапф 12 для навешивания иа крюки 13 главного подъема крана. Тяги 5 навешиваются на крюки 14 вспомогательных подъемов крана. Переносное устройство для подачи раскислителей в сталеразливочные ковши работает следующим образом. Устройство, загруженное ферросплавами, за цапфы 12 поднимаются крюками 13 главного подъема разливочного крана и подается к литейной площадке 15 мартеновской печи над сталеразливочными ковшами 16, при этом тяги 5 наброшены на крюки 14. При выпуске.. , металла из печи через сдвоенный желоб 17, сразу в два ковша машинист крана изменяет высоту крюков 14 посредством перемещения их вверх, при этом тяги 5, перемещаясь по направляющему блоку 9 и проему 10, поднимаются вверх вслед за крюками 14 и разворачивают в шарнирах затворы 4, которые поднимаются вверх как показано пунктиром 19 по траекториям 18 и открывают проемы 3, ферросплавы через проемы 3 и направляющие склизы 6 поступают сразу в два ковша 16. При этом машинист крана посредством крюков 13 главного подъема крана перемещает устройство над ковшами 16 так, что потоки ферросплавов поступают непосредственно на струи металлов обоих ковшей. По окончании разливки металла машинист крана изменяет высоту крюков 14, т.е. опускает их вниз, тяги 5 пускаются вниз вслед за крюками 14 разворачивают затворы 4 в шарнирах. атворы опускаются вниз по траектоиям 18 и закрывают проемы 3. В течение всего времени ливки машинист крана проводит визуальное наблюдение за мощостью выходящего в ковши потока еталла и пocpe :.cтвoм изменения ысот соответствующих крюков 14 алых подъемов крана производит ольшее или меньшее открытие проеов 3, выпуская при этом больший или 51 меньший объем ферросплавов, соответствующий выпускаемой мощности струи металла. В предлагаемой конструкции переносного устройства для подачи раскис лителей в стапе.разливочные ковши управление затворами осуществляется машинистом крана, что исключает нахождение на литейной площадке рабо 726 чего во время выпуска металла. Условия работы машиниста крана позволяют проводить из его кабины визуальное наблюдение за разливкой металла и регулировать при этом подачу раскислителей по ковшам, а также производить точную установку направляющих склизов непосредственно над струями металла. Все это обеспечивает повьшгение качества металла.

ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЕ КОВШИ, содержащее корпус с двумя бункерами, оборудованными выпускными проемами с желобами, направленными в разные стороны, направляющими склизами, затворами и цапфами для навешивания на крюки главного подъема мостового крана, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности регулирования и дифференцирования подачи раскислителей непосредственно на струи выпускаемого по двум желобам металла, а также обеспечения удобства в обслуживании, затворы установлены на корпусе шарнирно и снабел жены тягами, независимо связанньми с крюками вспомогательных подъемов крана, а направляющие склизы расположены соосно цапфам-.

Ф«г.1