Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано преимущественно в подшипниковых узлах качения (скольжения) врашаюшихся валов и осей, 3 зубчатых, цепных передачах и других устройствах с пластичной (густой, консистентной) смазкой и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1008564.
Цель изобретения - повышение надежности и эффективности смазки смазываемого узла за счет принудительного возврата гибкой диафрагмы в положение для нагнетания смазки.
На фиг. 1 показано устройство пластичной циркуляционной смазки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1, торцовую крышку 2, вращающийся вал 3, смазываемый узел - подщигшик 4 качения, гибкую (резиновую) диафрагму 5, ролик-активатор б п поджимные ролики 7. Ролики б и 7 через нодщипники установлены на осях 8, которые закреплены радиально на врапдаю- щемся валу 3. Гибкая диафрагма 5, выполненная в виде тонкого диска, закреплена по наружной кромке на торце крыщки 2. Ролик-активатор 6 установлен в круговой полости 9 так, что постоянно в одном месте но окружности отжимает гибкую диафрагму 5 от торца крышки 2. Поджимные ролики 7 установлены в круговой полости 9 так, что постоянно поджимают гибкую диафрагму 5 к торцу крышки 2. А-А
Устройство пластичной циркуляционной смазки узла (например, подшипника качения) работает следующим образом.
При вращении вала 3 на подшипнике 4
вместе с ним вращаются и ролики 6 и 7, при этом ролики 7 поджимают гибкую диафрагму 5 к крыщке 2, а ролики-активаторы 6 отжимают кромку гибкой диафрагмы 5, обеспечивая ей круговую бегущую волну деформации, которая последовательно из
круговой полости 9 выдавливает пластичную смазку в смазываемый узел (подшипник 4 качения). Таким образом осуществляются активная циркуляция и эффективное обновление пластичной смазки в смазываемом узле. За один оборот вращения вала 3 осуществляется один цикл круговой смазки узла. Постоянное поджатие гибкой диафрагмы 5 к торцовой крышке 2 с помощью поджимных роликов 7 обеспечивает одинаковый ход гибкой диафрагмы и стабильный
объем подачи пластичной смазки в смазываемый узел. Стабильность производительности смазки обеспечивает надежную и долговечную работу смазываемого узла, снижения трения в нем и расхода энергии, а также позволяет более эффективно использовать смазочный материал.
Для увеличения количества циркулирующей пластичной смазки в с.мазывае.мом узле в единицу времени на вращающемся валу 3 может быть установлено нО нескольку роликов 6 и 7; пропорционально этому будет увеличиваться количество пластичной смазки, прогоняемой через с.мазываемый узел.
2
Фиг 2
Состувитель В. Гришков
ЬЧ дпкгор Л. ШишкинаТехред И. ВересКорректор О. Лу1-овая
Зак.(ЙОЗ/З Тираж 652Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,..4
Фаг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство пластичной циркуляционной смазки | 1981 |
|
SU1008564A1 |
Устройство пластичной смазки | 1981 |
|
SU987271A1 |
Подшипниковый узел | 1976 |
|
SU737676A1 |
Устройство для пластичной циркуляционной смазки | 1986 |
|
SU1428856A1 |
БУКСОВЫЙ УЗЕЛ | 1995 |
|
RU2097235C1 |
ОПОРА ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 2000 |
|
RU2172654C1 |
Опорный каток гусеничного транс-пОРТНОгО СРЕдСТВА | 1979 |
|
SU850480A1 |
Радиально-упорный подшипниковый узел КИ-10 | 1989 |
|
SU1686230A1 |
Опорный узел вращения дебалансного вала выбивной решетки | 1988 |
|
SU1524964A1 |
Способ смазывания пар трения пластичной смазкой и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1506320A1 |
Устройство пластичной циркуляционной смазки | 1981 |
|
SU1008564A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-03-04—Подача