Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к устройствам для .определения параметров смачивания и растекания жидких металлов на поверхности диэлектрических подложек.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения увеличения числа определяемых параметров. На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.; на фиг.З - устройство после нагрева до температуры плавления припоя.
Устройство для исследования смачивания поверхности припоем содержит основание 1 с токоподводами 2, сое- диненными внешними концами с приборами контроля электрической цепи 3. Токоподводы 2 представляют собой контактные дорожки толщиной 0,001 и шириной 0,02 мм соответственно, которые наносят на основание напылением, гальваническим или другим известным способом. В центре основания имеется площадка 4 для размещения исследуемого припоя 5. Площадка 4 представляет собой квадрат размером 4 4 мм. iпя определения площади растекания используется навеска припоя объемом 64,0 мм, по форме близкая к кубу.
Токоподводы 2 на основании 1 расположены попарно на одной линии с центром площадки 4 с изменяющимися расстояниями между внутренними концами, которые симметричны относительно того же центра. Расстояния f, j, .... , l между внутреними концами пар токоподводов изменяются (увеличи ваются по определенному закону, например, линейному или логарифмическому. Например, расстояние между концами пар токоподводов увеличивается по лшieйнoмy закону через 1 мм, а расстояние Е между ближайши ш токоподводами составляет 6 мм.
Для исследования смачивания припоем основания из диэлектрика материал токоподводов должен иметь температур плавления не менее, чем на 50-100 С выше температуры плавления припоя. При исследовании смачивания припоем 5 основания 1 из металла токопод- воды 2 наносят на основание 1 через диэлектрическую пленку 6, в этом случае Токоподводы 2 выполняются из
того же материала, что и основание .
Устройство работает следующим образом.
На площадке 4 основания 1 размещают кубик припоя 5, совмещая ребра нижней грани куба с границами площадки, при этом оси симметрии нижней грани куба проходят через центр площадки 4. Внещние концы токоподводов 2 основания 1 со.единяют через коммутирующее устройство с приборами контроля электрической цепи, например, включающими измеритель электрических сигналов Т-45-02, микроЭВМ
Электроника 60 с устройством для вывода информации на буквопечатающее устройство типа Консул или дисплей .
Основание 1 нагревают до температуры расплавления припоя 5, используя для этого высокоточный регулятор температуры, например, типа.ВРТ-2. При растекании капли 7 припоя по основанию 1 происходит замыкание токоподводов 2, которое фиксируется измерителем. Измеритель переключается поочередно на пары токоподводов в последовательности, соответствующей увеличению расстояния между внутренними концами токоподводов, и контролирует также падение напряжения между токоподводами. Переключение измерителя, фиксация времени появления контакта между токоподводами производится от микроэвм Электроника 60.
Данные по фактической температуре основания 1 и ее изменению снимаются с помощью быстродействующего измерителя температуры, например ТТЦ 1-01, соединенного с основанием 1 при помощи термопары ТХП и под- кшоченного также к микроЭВМ Электропика 60.
Таким образом., микроЭВМ Электроника 60 получают данные -о времени замыкания соответствующих пар токоподводов, по которым определяют площадь и скорость растекания припоев. Данные с микроЭВМ Электроника 60 можноподавать на графопостроитель, например типа ЭМ-7022, и получать при этом информацию о площади и скорости растекания Припоев в виде графиков временной зависимости. По данным с микроэвм Электроника 60 по падению напряжения между соответству
ющими парами токоподводов в зависимости от площади и скорости растекания можно определять изменение электрической проводиг ости припоев при смачивании исследуемой поверхности. Зависимость изменения проводимости припоев при смачивании может быть также получена в виде графиков с помощью графопостроителя.
Фор м у ла изобретения
Устройство дпя исследования смачивания поверхности припоем, содержащее
основание с токоподводами, соединенными внешними концами с приборами контроля электрической цепи, на котором выполнена площадка для размещения испытуемого припоя, -отличающееся тем, что, с целью увеличения числа исследуемых параметров , токоподво ды на основании расположены попарно на линиях, проходящих через центр площадки, причем расстояние ме-жду внутренними концами каждой пары токопроводов различно .
(pui.f
-/
фиг. 2
Редактор А.Шандор
(риг.З
Составитель А.Кощеев Техред М.Ходанич
Заказ Д814/42 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.ПроектнаЛ,4
Корректор В.Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕССВИНЦОВЫЙ ПРИПОЙ | 2007 |
|
RU2367551C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КРИСТАЛЛА К КОРПУСУ | 1999 |
|
RU2167469C2 |
СПОСОБ СБОРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1999 |
|
RU2171520C2 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИ МОНТАЖЕ ПЕРЕВЕРНУТЫХ КРИСТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2648311C2 |
СПОСОБ СБОРКИ МОЩНОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЫ | 2003 |
|
RU2267187C2 |
Способ контроля процесса пайки | 1984 |
|
SU1245420A1 |
Способ контроля процесса пайки | 1985 |
|
SU1230768A1 |
Способ определения поверхностных свойств расплавов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1772691A1 |
КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ НА ВСТРЕЧНЫХ КОНТАКТАХ С КАПИЛЛЯРНЫМ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2374793C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ПАЙКИ ПРИПОЙНЫХ ШАРИКОВ НА ВЫВОДНЫЕ ПЛОЩАДКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОРПУСОВ МАТРИЧНОГО ТИПА | 2022 |
|
RU2812158C1 |
,Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может найти применение в радиотехнической, электронной , машиностроительной и других отраслях промьшшен- ности. Целью изобретения является увеличение числа исследуемых параметров. Устройство содержит основание с токоподводами, соединенными внешними концами с приборами контроля электрической цепи. На основании выполнена площадка для размещения испытуемого припоя. Токоподво- ды на основании расположены попарно на линиях, проходящих через центр площадки, причем расстояние между внутренними концами каждой пары то- коотводов различно. 3 ил. N9 СЛ СЛ 00 со ;о
Устройство для исследования смачивающей способности расплавов | 1969 |
|
SU457013A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения скорости растекания припоя по паяемой поверхности | 1973 |
|
SU481377A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Датчик контроля момента расплавления припоя | 1974 |
|
SU561637A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-03-05—Подача