Устройство для растачивания и подрезки торцов Советский патент 1986 года по МПК B23B29/34 

Описание патента на изобретение SU1256870A1

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлообработке, в частности в устройствах для растачивания и подрезки торцов.

Цель изобретения - повышение точ- ности обработки за счет фиксации резца после установки его на точный размер.

На фиг. 1 изображено устройство для растачивания и подрезки торцов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. ; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Устройство для растачивания и подрезки торцов содержит корпус 1, в радиальном отверстии которого запрессована втулка 2, в которой размещен с возможностью перемещения ползун 3, несущий расточной резец 4 и подрезные резцы 5. На ползуне 3 выполнена лыска 6, на которой закреален сухарь 7 в форме параллелепи- педа. В корпусе 1 установлен с возможностью осевого перемещения толкатель 8, на котором выполнен копирный паз со средним участком 9, параллельны.м оси толкателя 8,и крайними участками 10, наклонными к упомянутой оси, причем боковые сто- роны копирного паза предназначены для взаимодействия с боковыми гранями сухаря 7. Нри этом сухарь 7 выполнен таким образом, что тупой угол в основании параллелепипеда равен углам, образованным средним 9 и наклонными К) участками ко- пирного паза толкателя 8. В корпусе 1 выполнен продольный паз 11, а в толкателе 8 - продольный паз 12 с клиновым дном. Указанные пазы 11 и 12 предназначены для установки в них с возможностью перем-еще- НИН клиновой щпонки 13. Нричем продольный паз 12 в толкателе 8 выполнен диаметрально противоположно среднему участку 9 копирного паза, а копирный паз толкателя 8 выполнен таким образом, что длина L его среднего участка 9 больще длины I со- ответствующих боковых граней сухаря 7. Клиновая шпонка 13 выполнена с Г-образ- ньш концом с проушиной, предназначенной для взаимодействия с тягой 14. Толкатель 8 выполнен с Г-образным концом, предназначенным для взаимодействия с роликами 15 и 16, смонтированными на осях, установленных в хвостовике 7, размещенном

в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения. При этом тяга 14 установлена в хвостовике 17 с возможностью осевого перемещения. На периферии корпуса 1 закреплены расточные резцы 18.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 жестко закрепляют на фланце полого щпинделя станка, внутри которого имеется выдвижной щпиндель с центрально расположенным механизмом автоматического зажима инструмента, включающим пакет тарельчатых пружин. При захвате тяги 14 механизмом зажима на ней создается под действием пакета тарельчатых пружин усилие Р, направленное в сторону щпинделя. При этом клиновая щпонка 13 движется по направлению к шпинделю и зажимает ползун 3, прижимая его в радиальном направлении к втулке 2, запрессованной в корпусе 1.

В случае, когда производится подрезка торцов детали резцами 5, осуществляемая перемещениями сухаря 7, ползуна 3 по наклонным граням копирного паза толкателя 8, ползун 2 должен быть отжат. Отжатие осуществляется гидроцилиндром, встроенным в выдвижной щпиндель станка. Ходом порщ- ня данного гидроцилиндра сжимаются тарельчатые пружины и сдвигается клиновая щпонка 13 относительно толкателя 8 до упора его в ролик 15. При отжатом ползуне 3 он может радиально перемещаться от выдвижного щпинделя станка за счет взаимодействия хвостовика 17 посредством роликов 15 и 16 с Г-образным концом толкателя 8, а боковых сторон наклонного участка 10 копирного паза толкателя 8 - с соответствующими боковыми гранями сухаря 7. Таким образом производят подрезку торцов детали. Боковые стороны среднего участка 9 копирного паза толкателя 8 и соответствующие боковые грани сухаря 7 являются жестким упором для точного останова ползуна 3 в радиальном направлении, что используется для автоматического останова расточного резца 4 на заданный диаметр внутренней расточки, настроенный заранее, до начала обработки. Расточку наружных диаметров детали производят резцами 18 и осевым ходом устройства совместно со Н1пиндельной бабкой.

73

10

фиг,3

фие.г

73

6-6

сриг.4

Похожие патенты SU1256870A1

название год авторы номер документа
РАСТОЧНО-ПОДРЕЗНАЯ ГОЛОВКА 1972
  • Пдтеитно Хйпейа Библ
  • Г. И. Горелик
SU351647A1
Устройство для радиального перемещения резца 1981
  • Аверьянов Николай Константинович
  • Сонин Николай Иванович
SU1066752A1
Борштанга 1975
  • Вайсерман Мойсей Львович
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Подбориц Эдуард Яковлевич
  • Сандлер Давид Шимонович
  • Сирота Эрнест Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Александрович
SU541591A1
Расточная головка 1989
  • Бромберг Борис Моисеевич
SU1703278A1
Расточная оправка 1976
  • Диперштейн Михаил Бенцианович
  • Фрезинский Лазарь Леонидович
  • Ткаченко Александр Александрович
SU560703A1
Шпиндельный узел расточного станка 1984
  • Менделев Роман Екусиелевич
  • Герчунас Генрих Станиславович
  • Раскина Мэри Львовна
SU1234062A1
Шпиндельное устройство 1982
  • Окоренков Владимир Васильевич
  • Ершов Анатолий Александрович
  • Голубев Юрий Леонидович
  • Каплан Валерий Маркович
SU1084117A1
Шпиндельная головка для подрезных работ 1975
  • Бромберг Борис Моисеевич
  • Гольдрайх Генрих Максович
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Капительман Леонид Вильямович
  • Люцин Илья Самуилович
  • Хомутов Семен Михайлович
  • Подбориц Эдуард Яковлевич
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU525502A1
ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2004
  • Архаров В.А.
  • Жихарев В.Ю.
  • Калужский Ю.М.
  • Хватов Е.И.
  • Романовский А.П.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Бухенский Н.В.
RU2264890C1
Устройство для растачивания 1979
  • Амлинский Арон Фроймович
  • Сизова Зинаида Алексеевна
SU831408A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 256 870 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для растачивания и подрезки торцов

Формула изобретения SU 1 256 870 A1

-15

Составитель Л. Климова

Редактор Л. ПовханТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 4865/9Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сри. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1256870A1

Меламед Г
И
и др
Агрегатные станки
М.: Машиностроение, 1964, с
Автоматическая акустическая блокировка 1921
  • Ремизов В.А.
SU205A1
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU147A1

SU 1 256 870 A1

Авторы

Бумагин Альберт Алексеевич

Даты

1986-09-15Публикация

1984-12-20Подача