Шпиндельная головка для подрезных работ Советский патент 1976 года по МПК B23B29/34 B23B47/00 

(54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДРЕЗНЫХ РАБОТ

Изобретение относится к станкостроению и может быть исаользовано в металлорежущих станках, преимущественно алмазнорасточных.

Известны головки для подрезных работ

с размещенными в корпусе полым шпиндепем, вн утри которого расположен перемещающийся в осевом направлении элемент призода подрезного суппорта, например связанная с силовым цилиндром тяга.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено несущим подрезной суппорт промежуточным валом,, размещенным между шпинделем и тягой и зафиксированным во осевом направлении

упорным подшипником, который установлен 3 жестко связанном с корпусом кронщтейне.

Силовой цилиндр закреплен на кронштейне, а его щток соединен посредством щар- нира Гука с обоймой, которая связана с тягой посредством размещенных в ней подшипников.

Такое выполнение головки позволяет повысить точность обработки, обепсечивает

оыстроходность и долговечность конструкции.

На фиг. 1 изображена описываемая головка, разрез со стороны размещения силового цилиндра; на фиг. 2 - то же, разрез со стороны размещения резцов; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Корпус 1 шпиндельной головки установлен на мостике 2 станка. Полый шпиндель 3 смонтирован на опорах 4 и 5, расположенных в корпусе. Внутри щпинделя находися промежуточный вал 6, направляемый отверстием щпинделя, но не связанный с ним вдоль оси. Вал 6 зафиксирован в осевом направлении упорным подщипником 7, установленным в кронщтейне, который образова корпусом 8 и гнездом 9 с крыщкой 10, Тремя болтам - 11 гнездо 9 закреплено на корпусе 8 посредством сферических щайб 12 и 13. Корпус 8 закреплен на мостике 2, т. е. связан с корпусом 1 головки. Внури промежуточного вала 6 расположен элемент привода подрезного суппорта, выпол- неш1ый в виде тяги 14, которая посрэдством подшипников 15 и 16 связана с обоймой 17. С помощью шарнира Гука, образованного крышкой 18 обоймы, кольцом 19 и взаимно перперщикулярными осял-щ 20 и 21, обойма связана со штоком 22 поршня силового цилиндра 23, закрепленного на корпусе 8 кронштейна. На обойме 17 установлен командный кулачок цикла подрезки, взаимодействующий с концевым переключате лем (на чертежах не показаны), В передней части промежуточного вала выполнен сквозной паз, в котором расположен подрезной суппорт 24, несущий подрезной резец 25 и противовес 26, причем в направлении вдоль оси вращения шпинделя суппорт и противовес замкнуты между дном паза вала 6 и крышкой 27. Боковыми направ ляющи /ш для суппорта и противовеса являются стенки окна, выполненного в полом корпусе 28 расточной оправки, закрепленном на шпинделе и несущем расточной резец 29 Передняя часть тяги 14 соединена с ко созубой рейкой 30, взаимодействующая с рейками 31 и 32, закрепленными на суппорте и противовесе. После окончания растачивания отверстия резцом 29 давление подключают к штоковой полости силового цилиндра 23, сообщающего тяге 14 с рейкой 30 перемещение влево В результате этого подрезной суппорт 24 и противовес 26 перемещаются по направле нию к оси вращения, резец 25 подрезает то рец детали. Действие командного кулачка цикла подрезки на концевой переключатель сигнализи рует об окончании подрезки. Подрезной суп порт отводится в исходное положение при подаче давления в поршневую полость цилин дра 23. Силовой цилиндр не обязателен - он мо- жет быть заменен каким-либо другим сило вым воздействием на привод подрезного суппорта (например, со стороны рабочего стола станка). Силовой цилиндр смонтирован на отдельном кронштейне, воспринимающем вес этого цилиндра, а также обоймы 17 с заключенными в ней элементами и деталями, расположенными в гнезде 9. Подшипники 7, 15 и 16, шарнир Гука и сферические шайбы 12 и 13 исключают передачу на шпиндель радиальных нагрузок от привода подрезки. В то же время осевая сила, создаваемая цилиндром, не нагружает шпиндель и его опоры, а замыкается на том же кронштейне. Одновременно уменьшаются габариты шпинделя, так как не нужен хвостовик под силовой цилиндр. Формула зобретения 1.Шпиндельная головка для подрезных работ с размещенным в корпусе полым шпинделем, внутри которого расположен перемещающийся в осевом направлении элемент привода подрезного суппорта, например связанная с силовым цилиндром тяга, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, обеспечения быстроходности и долговечности конструкции за счет снижения нагрузки на опоры шпинделя, устройство снабжено несущим подрезной суппорт промежуточным валом, размещенным между шпинделем и тягой и зафиксированным в осевом направлении упорным подшипником который утстановлен в жестко связанном с корпусом кронштейне. 2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что силовой цилиндр закреплен на кронштейне, а его шток соединен посредством шарнира Гука, обоймы и подшипников с тягой. 2Ъ 22 19 J8 го

Фиг.1 17

Фиг. 2. Б - Б 2 27 25

Фиг. Фиг. 5

28

Фиг.5

in