Изобретение относится к аг томатизации технологических процессов и может быть использовано в устройствах для ориентации деталей, имеющих асимметрию по внутренней поверхности, и является усовершенствованием ориентирующего устройства по основному авт. св. № 1006163.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения ориентации цилиндрических деталей с отверстием и асимметрией по внутренней поверхности большего диаметра вниз.
На фиг. 1 изображено ориентирующее устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, на котором неподвижно закреплен диск 2. На диске 2 установлено кольцо 3 с возможностью прерывистого вращения. В кольце 3 равномерно выполнены радиальные отверстия для деталей. В корпусе 1 установлен с возможностью поступательного перемещения вдоль своей оси подпружиненный ка.оибр 4, подпружиненный посредством пружины 5 относительно штока 6. Неремеиление подпружиненного калибра 4 относительно штока 6 ограничено стопорным кольцо.м 7. Кроме того, устройство снабжено подпружиненной втулкой 8, установленной на калибре 4 и подпружиненной относительной штока 6 пружиной 9, а относительно корпуса - пружиной 10, причем подпружиненная втулка 8 кинематически, например посредством двуплечих рычагов 11, связана с заслонками 12. На подпружиненном калибре 4 выполнены фиксирующий элемент 3, который обеспечивает фиксацию заслонок 12 в закрытом состоянии посредством взаимодействия с рычагами 11.
Диск 2 имеет диаметральное отверстие, больше наружного диаметра ориентируемой детали 14, которое совпадает с отверстиями кольца 3 во время его остановок. В корпусе 1 закреплены подающий лоток 15 и отводящий лоток 16.
Устройство работает следующим образом. Через подающий лоток 15 детали 14 во вре- мя остановки кольца 3 попадают в отверстие кольца 3, которое затем поворачивается на один шаг, при этом диаметральное отверстие в диске 2 совпадает сверху и снизу с отверстиями в кольце 3. Шток 6 опус0 кается, и, если деталь стоит большим отверстием вниз, то подпружиненный калибр 4 не может войти в отверстие меньшего диаметра в детали 14 и фиксирующий элемент 13 не фиксирует заслонки 12 в закрытом состоянии, так как не может зайти в зацепле5 ние с рычагами 11, шток 6 через пружину 9 воздействует на подпружиненную втулку 8, которая, в свою очередь, сжимая пружину 10, воздействует на рычаги 11, обеспечивающие открывание заслонок 12. Когда деталь под действием собственного веса выпадает через отверстие в диске 2 в отводящий лоток 16, подпружиненный калибр 4 еще дополнительно проталкивает деталь 14, обеспечивая более надежную работу устройства.
5Если деталь на входе в диаметральное
отверстие диска 2 состоит большим отверстием вверх, то в него входит подпружиненный калибр 4, фиксируюший элемент 13 фиксирует заслонки 12 в закрытом состоянии, т. е. заходит в зацепление с рычагами
0 11. При дальнейшем движении штока 6 вниз сжимается пружина 9, но подпружиненная втулка 8, рычаги 11 и заслонки 12 остаются неподвижны и после возврата штока вверх кольцо 3 вновь поворачивается на шаг. Если деталь остается в отверстии кольца 3,
5 то, повернувшись вместе с кольцом на 180° (т. е. перевернувшись большим отверстием вниз), она попадает в отводящий лоток 16.
0
12
16
Фтг.Т.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель | 1980 |
|
SU937286A1 |
Способ ориентирования деталей с выемкой на одном из торцев и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1691057A1 |
Устройство для ориентированнойзАгРузКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU806358A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1990 |
|
SU1757843A1 |
Устройство для измерения диаметров малых отверстий | 1982 |
|
SU1057770A1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2136474C1 |
Ориентирующее устройство | 1988 |
|
SU1604558A1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2096160C1 |
Автомат для контроля и сортировки деталей и устройство управления автоматом для контроля и сортировки деталей | 1983 |
|
SU1135500A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1978 |
|
SU751574A1 |
Ориентирующее устройство | 1982 |
|
SU1006163A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-02-07—Подача