Устройство для гофрирования листового материала Советский патент 1986 года по МПК B29C59/02 B29L16/00 

Изобретение относится к переработке пластмасс методом прессования, а именно к оборудованию для гофрирования листового полимерного материала, и может быть использовано при изготовлении ячеистых заполнителей многослойных панелей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения получения гофрированного листового материала различной кривизны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш.ий вид, исходное состояние (разрез Б-Б на фиг. 2); на фиг. 2 - пуансон, вид сверху (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - устройство, момент прессования.

Устройство для гофрирования листового материала содержит матрицу 1 и пуансон 2, между которыми размещается формуемая заготовка 3. Матрица 1 и пуансон 2 выполнены в виде набора цельных стержней 4, соединенных между собой пантографически- ми связями 5 одинаковой длины и снабженных профильными наконечниками 6. На каждом стержне 4 матрицы 1 и пуансона 2 установлены кольца 7 и 8, соединенные с шарнирами 9 пантографических связей 5. Кольца 7 .матрицы и пуансона жестко закреплены на стержнях 4, а кольца 8 установлены с возможностью перемешения вдоль стержней 4. Пантографические связи матрицы 1 и пуансона 2 выполнены с отверстиями 10, а точки пересечения 11 пантографических связей 5 пуансона и матрицы смещены от их середины в одну сторону, т.е. точки пересечения 11 пантографических связей 5 матрицы 1 смещены к кольцам 7, а точки пересечения 11 пантографических связей 5 пуансона 2 смещены к кольцам 8.

Устройство работает следующим образом.

К периферийным пантографическим связям 5 матрицы 1 и пуансона 2 прикладываются раздвигающие усилия, приводящие к взаимному расхождению стержней 4 и профильных наконечников 6. Формируемая лис- товая заготовка 3 укладывается на плоские участки рабочих поверхностей профильных наконечников 6 пуансона 2 и приклеивается связующим, которым пропитана заготовка 3 листового материала, к плоским участкам рабочих поверхностей профильных наконечНИКОВ 6 пуансона 2. При приложении сдБига- ющих усилий на периферийные пантографи- ческие связи 5 матрицы 1 и пуансона 2 все стержни 4 и профильные наконечники 6 начинают сближаться, тем самым осуществляя предварительную формовку листовой заготовки 3. Сближение стержней 4 и профильных наконечников 6 матрицы 1 и пуансона 2 продолжается до тех пор, пока центры профильных наконечников 6 матрицы 1 не установятся на одной кривой линии с центрами профильных наконечников 6 пуансона 2. После прессования формуемой заготовки 3 прикладывают раздвигающие усилия к периферийным пантографическим связям 5 матрицы 1 и пуансона 2 и извлекается отформованный материал.

Выполнение пантографических связей с рядом отверстий позволяет при смещении точек их пересечения изменять кривизну формуемой заготовки. При этом соответственно изменяется и шаг гофрирования.

-

f( А

2 Л

sir