У/////////////////Л/} /////////////////////Л //Х//} // ////// у////////л
Фиг.З
Изобретение относится к оборудовали для переработки пластических масс методом прессования, а именно для гофрировании листового или ленточного материала, и может бьг-ъ использовано для из отопления ребристых панелей с односторонне открытыми ячейками.
Целью изобретения является повышение качества изделия за счет предварительной вытяжки листа и обеспечение самоустановки Формообразующих элементов относительно друг друга. L На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, в и,: сбоку,6 на фиг. 2 - то же, с накочечниками пуансона без листовой заготовки, вид в плане на фиг. 3 - устройство в сомкнутом виде с гофрируемой заготовкой, вид сбоку.
Устройство для гофрирования листового материала содержит матрицу и расположенный над ней пуансон, выполненные в виде рядов смещенных относительно друг друга Формообразующих элементов 1 с наконечниками 2, имеющих расположенные на разных уровнях взаимно перпендикулярные пазы 3, 4, через которые проходят направляющие стержни: предельные 5 и поперечные 6. Кон да смежны взаимно перпендикулярных стеэд-ей 5, б соединены пружинами 7 с о-раничителя- ми 8 перемещения, На угловых Формообразующих элементах S расположены крепления 9 для приложения усилий Р, растягивающих устройство (не показано) .
Устройство работает следующим образом.
В исход -см положении элементы 1 матрицы и пуансона с н.э сонечликачч 2 усилиями Р рачдвинуть по стержням 5,6 на заданное расстояние, обусловленное ограничителями R цля точной резервации материала г :Ьрир;;емой заготовки. Формуекуо заготовку, пропитанную полимером, укпадЕгзают на горизонтальные повзрхности наконечников 2 матрицы и опускав пуансон, после чего усилие Р шта-но уменьшается и олемэнты I пуанссча и матрицы под действием пружин 7 синхронно сблжаются до расе го:п ня„ заданного or-ранич ч елями 8. Окончательное гофрирование и прессование листовой заготовки (фиг.З) осуществляется усилием пресса, сближающего пуансон с матрицей. После отверждения полимера а заготовке пуансон псднимают и извлекают изделие. Затем к устройству приклады- влпт диагональные усилия Р, растягинают матрицу и пуансон до упора ограничителей 8 я устройство таким образом подготовлено к очередному циклу гофрирования листового материала.
В случае продольно -поперечного гоф5 рирования лиг говой заготовки в ребристую панель вафельного типа исполь- ,-зуется пуансон с игольчатыми (штырьковыми) наконечниками 2 в качестве укладчика заготовки, причем после ук0 ладки гкани наконечники 2 пуансона вытягивают, Затем элементы 1 матрицы ( Фиг ,4) усилиями Г сжимаются до упора и пакет прессуется между горячими плитами пресса .
5Дагное устройство обеспечивает
предварителы.ую вытяжку листа и самоустановку формообразующих элементов относительно друг друга.
Q Формула изобретения
Устройство для гофрирования листового материала, включающее матрицу и пуалсон в виде взаимно перпендикулярпь х рядов формообразующих элементов, соецинегшых между собой стяжками с возможностью изменения положения по Допипе, ширине и высоте относительно ограничителей, отпичающеел я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет предварительной вытяжки листа и обеспечения сямоустановки Формообразующих элементов относительно друг друга, стяж- .г ки каждого ряда выполнены в виде единого стержня, пропущенного через пазы Формующих э.тементов этого ряда, с возможностью перемещения вдоль него, причем пэчимпо перпендикулярные стерж- ,IF смещены от госительно друг друга по высоте, а ограничители перемещения -зъ.тюлнег- ы подгружиченными и установ- лзиы на калдсй паре параллельных между собой стержней одного ьаправления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гофрирования листового материала | 1982 |
|
SU1047718A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1983 |
|
SU1148795A2 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1979 |
|
SU882767A2 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1978 |
|
SU765001A1 |
Устройство для гофрирования полимерного материала | 1980 |
|
SU939277A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1981 |
|
SU994284A2 |
ФОРМООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2216422C2 |
ФОРМООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2275267C2 |
ФОРМООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2336966C2 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1980 |
|
SU929447A1 |
Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс методом прессования и может быть использовано для изготовления ребристых панелей с односторонне открытыми ячейками. Целью изобретения является повышение качества изделия за счет предварительной вытяжки листа и обеспечения самоустановки формообразующих элементов относительно друг друга. Для этого в устройстве для гофрирования формообразующие элементы 1 с наконечниками 2 установлены рядами на взаимно перпендикулярных стержнях с возможностью перемещения в пазах 3,4. А концы смежных параллельных стержней 5,6 соединены пружинами 7 с ограничителями 8 их перемещения. На угловых формообразующих элементах 1 расположены крепления 9 для приложения растягивающих усилий. 3 ил.
Редактор М. Бандура
Заказ 1883
ВНИППИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская нпб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Составитель М. Осипова
Техред Л.Олиннык Корректор Л.Патан
Тираж 530
Подписное
Устройство для гофрирования листового материала | 1984 |
|
SU1256984A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-06-20—Подача