() УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гофрирования листового полимерного материала (его варианты) | 1982 |
|
SU1030191A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1983 |
|
SU1148795A2 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1982 |
|
SU1047718A1 |
Устройство для гофрирования полимерного материала | 1980 |
|
SU939277A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1984 |
|
SU1256984A1 |
ФОРМООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2336966C2 |
Инструмент для гофрирования листового материала | 1981 |
|
SU958109A1 |
Устройство для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля | 1990 |
|
SU1781071A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ОСНОВАНИЕ ИЗ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2080262C1 |
Устройство для непрерывного изготовления ячеистого материала | 1981 |
|
SU1028523A1 |
Изобретение относится к перерабо ке листовых армированных материалов методом прессования и может быть ис пользовано в различных отраслях нар ного хозяйства. Известно устройство для формования листовых материалов, состоящее из жесткой матрицы и yngyroro пуансона . Однако это устройство не может быть применено для формования двояк гофрированных изделий.. Наиболее близким к изобретению является устройство для гофрировани листового материала, содержащее мат рицу и пуансон с установленными на них рядами рабочих стержней с полусферическими наконечниками, направленных навстречу друг другу 2j. Однако при формовании на известном устройстве ячеистых листовых из делий двойной кривизны происходит нарушение геометрии ячеек, а также ограничен,интервал изменения кривизны формуемого изделия. Целью изобретения является повышение качества ячеистых листов двойной кривизны и расширение ассортимента формуемых изделий. По авленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем матрицу и пуансон с установленными на них рядами рабочих стержней с полусферическими наконечниками, направленных навстречу друг другу, рабочие стержни снабжены установленными на йих чашками, в которые вставлены закрепленные на штыре и подпружиненные наконечники,.выполненные из упруго-эластичного материала , причем расположенные по периметру матрицы рабочие стержни выполнены удлиненными, а их чашки подпружинены. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, две позиции; на фиг. 2 то же, в момент замыкания пуансона И матрицы; на фиго 3 - конструктивная схема установки стержней и наконечникрв на основании. Устройство для гофрирования листового материала состоит из матрицы 1 и пуансона 2, на которых закреплены навстречу друг другу рабочие стер жни 3. По периметру матрицы расположены удлиненные стержни 3. Рабочие стержни 3 закреплены гайками на основаниях 5. Матрица 1 ограничена по периметру теплоизолирующей коробкой 6 и установлена на нижней плите 7 пресса. Пуансон 2 соединен с верхней плитой 8 пресса. Матрица t снабжена нагревательными элементами 9 и соединена с пуансоном 2 колонками 10 с установленными на них пружинами (не показаны). Рабочие стержни 3 не сут на себе чашки 11. На рабочих стержнях 3 чашки 11 закреплены непод вижно, но на расположенных по периметру .матрицы стержнях чашки подпружинены пружинами 12. В чашки 11 стер ней 3 вставлены закрепленные на штыре 13 наконечники It из упруго-эластичного материала с ограниченными лы ками 15. Наконечн11ки 14 связаныс чашками 11 пружинами растяжения 16, упирающимися с одной стороны в наконечник 14 и с другой - в чашку 11, Устройство работает следующим образом. При опускании пуансона 2 рабочие стержни 3 входят наконечниками 14 во впадины.ячеистых предварительно отформованных листов-заготовок 17, уложенных на удлиненные стержни 3, расположенные по периметру матрицы 1 Опускание пуансона 2 происходит до полного замыкания его с матрицей 1. При этом чашки 11 удлиненных стержней 3 опускаются, сжимая пружины 12. Вошедшие в нижние впадины листовзаготовок 17 наконечники 14 всех рабочих стержней матрицы 1 поворачиваются за счет пружин 1б таким образом что устанавливаются по нормали к изо нутой поверхности листов-заготовЬк 9 4 17. За .счет упруго-эластичных свойств наконечников 14 и формы поверхности их лысок 15, повторяющей конфигурацию горизонтальных площадок выступов листов-заготовок 17, площадки выступов и впадин ячеистых листовзаготовок принимают заданную кривизну. После термообработки листов-заготовок 17 по заданному режиму пресс размыкается. Пуансон 2 при этом поднимается под действием пружин, установленных на колонках 10, и готовые, изогнутые по двойной кривизне листы 17 извлекаются из устройства. Данное техническое решение улучшает качество формования ячеистогофрированных листовых деталей с двояко периодическим расположением двухсторонних ячеек и расширяет диапазон кривизны формуемых поверхностей. Формула изобретения Устройство для гофрирования листового материала, содержащее матрицу и пуансон с установленными на них рядами рабочих стержней с полусферическими наконечниками, направленных навстречу друг другу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ячеистых листов двойной кривизны и расширения ассортимента формуемых-, изделий, рабочие стержни снабжены установленными на них чашками, в которые вставлены закрепленные на штыре и подпружиненные наконечники, выполненные из упруго-эластичного материала, причем расположенные по периметру, матрицы рабочие стержни выполнены удлиненными, а их чашки подпружинены. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Г 228926, кл. В 2:Э С 1/12,1968. 2.Патент США № 3525663, кл. 428-179, 1970 (прототип).
a
I t I f i T
W7.2
f7
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-06-20—Подача