Способ приготовления вяжущего Советский патент 1986 года по МПК E21B33/138 

Изобретение относится к способу приготовления вяжущих материалов, в частности тампонажного портландцемента, применяемого при креплении нефтяных, газовых и водных скважин.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, повьшение прочности цементного камня и расширение сьфьевых ресурсов получения интенси- мкатора помола вяжущих материалов.

В качестве интенсификатора помола используют органические соединения метилдиметилсилоксановых щелочных металлов общей формулы

PI 3

HeO-(Si-0)n-()ni-He , бКо

В2

где Me - KjNa;

Ry - СН ,

R/ - СН, , С, RJ - СН, CjH, CgHj, с мол.мае.162-223.

В таблице приведены данные, показывающие зависимость физико-механических параметров цементных составов от количественного и качественного содержания интенсификаторов помола.

Преимущества в действии предлагаемого интенсификатора помола объясняются его молекулярным строением, заключающимся в чередовании ди- и три- функциональных компонентов, усиливающих дерягинский эффект расклинивания миКротрещин, образующихся при помоле клинкера.

257164г

Способ приготовления вяжущего в лабораторных условиях осуществляется следующим образоь.

Клинкер с интенсификатором помо- 5 ла загружают в мельницу и проводят помол в течение 1,5 ч.

Удельный расход энергии определяют по формуле

10

Э Nj-t(KBT,4)/T где ,28 кВ;

t - время помола, мин;

Р - вес клинкера.

Удельную поверхность определяют на приборе ПСХ. Полученное вяжущее затворяют по воде с В/Ц-0,5, и цементный камень испытывают на двухсуточную прочность.

Применение органических соединений метилдиметилсилоксановых щелочных металлов в количестве 0,001% дает такой же эффект, как и применение 0,0025% интенсификатора по про- тотипу. Более высокий процент (0,075) интенсификатора применять нецелесообразно, так как эффект остается тот же, а вяжущее приобретает другое свойство - гидрофобность.

Применение интенсификатора позволяет в большей степени снизить энергозатраты при одинаковом улучшении качества получаемого цементного камня . Причем необходимую удельную поверхность (2900-3000 ) с приме- нением предпагаемого интенсификатора г«5жно- достичь за 30-АО мин помола,- тогда как обычный помол с использованием прототипа осуществляется за 2 ч.