Винтовой пресс для исследования материалов при длительных выдержках Советский патент 1986 года по МПК B01J3/06 B30B1/18 

Изобретение относится к устрой- ствам, применяемым при изучении физических и химических свойств веществ при длительных вьщержках под высоким давлением.

Цель изобретения - повышение надежности за счет стабилизации давления при испытаниях.

На фиг. 1 показан пресс, разрез А-А; на фиг, 2 - то же, вид сверху.

Пресс состоит из цилиндрической станины 1 с дном и ввинченной в нее поперечины 2. В отверстия на верхнем торце станины установлены штыри 3, в которых перпендикулярно оси выполнены отверстия с резьбой. В отверстия на верхнем торце поперечины установлены ступенчатые штыри 4 с углублениями 5. На поперечине 2 выполнена радиальная канавка 6. В резьбовые отверстия штырей 3 ввернуты резьбовые элементы 7, которые своими подпятниками 8 входят в углубления 5 штырей 4. При этом резьбовые элементы 7 расположены в радиальной канавке 6 поперечины 2.

На дне станины и на поперечине укреплены нижняя и верхняя опорные плиты 9. Между опорными плитами устанавливается пресс-форма 10. При необходимости осуществления горячего прессования верхняя опорная плита 9 снабжается токопроводом 11 и изолируется от поперечины изоляционной

прокладкой 12,

Пресс работает следунщим образом.

С помощью специального устройства (не показано) или вручную поперечина 2 ввинчивается в станину 1 до соприкосновения верхней опорной плиты 9 с пресс-формой 10. Затем один из штырей 3 вместе с элементом 7 поворачивают по направлению ближайшего штыря 4, расположенного не ближе, чем на половину шага от штыря 3 в сторону завинчивания, Штьфь 4 поворачивают вокруг своей оси так, чтобы углубление 5 быпо направлено в сторону указанного штыря 3. После этого с

ную завинчивают элемент 7, После соприкосновения элемента 7 с углублением 5 происходит дальнейшее завинчивание поперечины 2 в станину 1. После, поворота поперечины на один шаг расположения штырей элемент 7 вывинчивают на величину одного шага поперечины 2 и разворачивают до совмещения с направлением на слё10

15

20

25

30

35.

дующий штырь 4.Описанные операции вторяют до тех , пока усилия одног резьбового элемента окажутся недостаточными для завинчивания попере чины. После этого вводят в действи описанным способом второй, третий и т.д. элементы 7, которые завинчи вают поочередно, повторяя затягива ние их несколько раз.

В конце нагружения вводят в дей ствие все резьбовые элементы 7. Ес ли резьбовое соединение поперечина 2 - станина 1 самотормозящее, то после достижения прессом необходи мого усилия штыри 3 и 4 и элементы 7 могут быть сняты и использованы для привода другого пресса. Если соединение несамотормозящее или если в процессе выдержки необходимо менять усилие пресса, то элемен ты 7 оставляют в затянутом состоян

Для разгружения (снятия нагруз пресса с самотормозящим резьбовым соеди.нением описанные операции вы полняют в обратной последовательн ти, развернув штыри 3 с элементами 7 в сторону обратного вращения по перечины 2 и развернув соответству щим образом штыри 4 вокруг своей оси.

Экономический эффект получают з сЧет повьшения надежности путем обеспечения постоянства давления п испытаниях.

Формула изобретен

Винтовой пресс для исследовани материалов при длительных выдержк

Q содержащий цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой перечину, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надеж ности за счет стабилизации давлени

., при испытаниях, он снабжен смонтир ванными в станине с возможностью поворота штырями с резьбовыми отв стиями, размещенными с возможност поворота на поперечине штырями с

помощью гайковерта или вруч- углублениями, а также входящими в

55

резьбовые отверстия штырей станины резьбовыми элементами с подпятника на поперечине вьшолнена радиальная канавка, при этом резьбовые элеме ты установлены перпендикулярно ося штырей в радиальной канавке попер чины с возможностью контакта подпя НИКОВ с углублениями штьфей попер чины.

5

0

5

0

5.

дующий штырь 4.Описанные операции повторяют до тех , пока усилия одного резьбового элемента окажутся недостаточными для завинчивания поперечины. После этого вводят в действие описанным способом второй, третий и т.д. элементы 7, которые завинчивают поочередно, повторяя затягивание их несколько раз.

В конце нагружения вводят в действие все резьбовые элементы 7. Если резьбовое соединение поперечина 2 - станина 1 самотормозящее, то после достижения прессом необходи мого усилия штыри 3 и 4 и элементы 7 могут быть сняты и использованы для привода другого пресса. Если соединение несамотормозящее или если в процессе выдержки необходимо менять усилие пресса, то элементы 7 оставляют в затянутом состоянии.

Для разгружения (снятия нагрузки) пресса с самотормозящим резьбовым соеди.нением описанные операции выполняют в обратной последовательности, развернув штыри 3 с элементами 7 в сторону обратного вращения поперечины 2 и развернув соответствующим образом штыри 4 вокруг своей оси.

Экономический эффект получают за сЧет повьшения надежности путем обеспечения постоянства давления при испытаниях.

Формула изобретения

Винтовой пресс для исследования материалов при длительных выдержках

содержащий цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой погг перечину, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности за счет стабилизации давления

при испытаниях, он снабжен смонтированными в станине с возможностью поворота штырями с резьбовыми отверстиями, размещенными с возможностью поворота на поперечине штырями с

резьбовые отверстия штырей станины резьбовыми элементами с подпятниками, на поперечине вьшолнена радиальная канавка, при этом резьбовые элементы установлены перпендикулярно осям штырей в радиальной канавке поперечины с возможностью контакта подпят-. НИКОВ с углублениями штьфей поперечины.

3 7

Изобретение относится к устройствам, применяемым при изучении физических и химических свойств веществ при длительных выдержках под высоким давлением. Целью изобретения является повь&ение надежности за счет стабилизации давления при испытаниях. Пресс содержит цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой поперечину. Он снабжен штырями, смонтированными в станине и в поперечине с возможностью поворота. В штырях станины расположены резьбовые элементы с подпятниками, входящими с углубления штырей, смонтированных в поперечине. Для прохода резьбовых элементов в поперечине выполнена радиальная канавка. После установки пресс-формы и предварительного завинчивания поперечины в станину штифты с резь- бовьвда элементами и углублениями взаимно ориентируют и поворотом этих элементов обеспечивают завинчивание поперечины в станину с требуемым усилием на пресс-форме. 2 ил. i (Л

Редактор В.Петраш

Составитель И.Токарев Техред Л.Сердюкова

Заказ 5057/7

Тираж 527Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Корректор.Л.Патай