Устройство для непрерывной прокатки с натяжением Советский патент 1986 года по МПК B21B1/24 B21B39/08 

Изобретение относится к прокатно- ,му производству и может быть использовано при, прокатке преимущественно узких полос вхолодную.

Цель изобретения - уменьшение дли вы межклетевого промежутка и тем Са- мым. уменьшение занимаемой производственной площади.

На фиг, 1 изображена одна из рабочих клетей непрерывного прокатного стана с установленными на ней натяжным роликом с приводом и отклоняющим роликом; на фиг. 2 - прокатный валок с размещенным на части его бочки ручьем - отклоняющим роликом.

Устройство содержит последовательно расположенные прокатные кл«ти 1 (фиг. f, одна клеть) со средствами для контроля натяжения между ними, содержащими смонтированные на стани- не отклоняющий 2 и натяжной 3 ролики с приводом последнего - силовым пнев моцилиндром 4, а также отклоняющий ролик 5, выполненный в виде ручья на свободной части бочки прокатного валка 6 (фиг. 2).

Устройство работает следующим об- , разом.

Прокатанная в предыдущей рабочей клети полоса 7, огибая станинный от- клоняющий ролик 2, отклоняющий ролик 5, размещенный на бочке валка 6, натяжной ролик 3, закрепленный на штоке пневмоцилиндра 4, установленного на консоли 8 станины клети, и вновь

огибая ролик 2, задается в валки 6

Редактор О. Головач

е.2

Составитель Б. Бейнфест

Техред Л. Сердюкова Корректор 0. Луговая

Заказ 5060/9 Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

прокатной клети 1, после прокатки в которой передается к следуюцей прокатной клети или к моталке .

Ввиду размещения устройств, для контроля натяжения полосы на станинах рабочих клетей величина межклетевых промежутков сокращается, за счет чего уменьшается общая длина непрерывного прокатного стана.

Предлагаемое устройство опробовано на двухклетевом непрерывном прокатном стане с диаметром валков 50 мм. Испытания проводят при прокатке медной прямоугольной проволоки сечением 2x6 мм из заготовки сечением 2,5 X 5,8 мм. Прокатку в двух непрерывных клетях производят по схеме обжатий 2,5 X 5,8-2,4 х 5,95- 2x6 мм. Скорость прокатки в первой клети 0,15 м/с, во второй 0,156 м/с. В качестве технологической смазки при прокатке используется змульсия.

Устройство для контроля натяжения рабочей клети № 2 (фиг. 1) содержит станинный отклоняющий и натяжной ролики диаметром 20 мм, а отклоняющий ролик, размещенный на части бочки валка, диаметром 40 мм.

Предлагаемое устройство позволяет сократить длину межклетевых промежутков на 50-60%, а общую длину прокатного стана на 30-50% и значительно . уменьшить его стоимость, при этом для узкой полосы некоторое смещение ее с оси прокатки при натяжении несущественно.