Известные электроды для дуговой сварки и наплавки высокопрочного и серого чугуна без подогрева свариваемых изделий состоят из стального стержня и электродного покрытия, содержащего ферросплавы и не обеспечивают высокой прочности и пластичности наплавленного металла. С целью обеспечения высокой прочности и пластичности наплавленного металла предлагается компоненты электродного покрытия взять в следующем соотношении: феррованадий или феррониобий 60-70% или титановый порошок 40-50%, мрамор или доломит 6- 18%, плавиковый шпат или ферротитан 6- 18%, ферросилиций или полевой шпат 1-10%, потащ или калиевая селитра I -10%, жидкое стекло 20-30%,. Может быть также применен электрод, у которого стержень содержит не более 0,2% углерода, не более 1,0%. кремния, не .более 0,5% марганца, не более 0,04% серы и фосфора, 9-19% ванадия или ниобия или 4-10% титана, а электродное покрытие содержит плавиковый щнат 10-20% или ферротитан 1 - 10%, ферросилиций или полевой шпат 1 10%, ферромарганец малоуглеродистый  1 - 10%, поташ или калиевую селитру 1 -10%. карбиды титана, ванадия и ниобия связывают углерод и выводят его из твердого раствора железа, уменьшая способность стали к метастабильным превращениям. При нанлавке предлагаемыми электродами массивных чугунных изделий без подогрева твердость нанлавленного металла составляет 180-190 HB. Такая наплавка легко поддается механической обработке. Предмет изобретения 1.Электрод для дуговой сварки и наплавки высокопрочного и серого чугуна без подогрева, состоящий из стального стержня и электродного покрытия, содержащего ферросплавы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой прочности и пластичности наплавленного металла, компоненты электродного покрытия взяты в следующем соотношении: феррованадий или феррониобий 60-70%. или титановый порошок 40-50%, мрамор или доломит 6-18%., плавиковый шпат или ферротитан 6-18%, ферросилиций или полевой шпат 1 -10%, поташ или калиевая селитра 1 - 10%, жидкое стекло 20-30%.. 3 дня или ниобия 9-19% или титана 4-10%, а покрытие электрода содержит: плавиковый шпат 10-20% или ферротитан 1 -10%, фер4росилиций или полевой шпат 1 -10%, ферромарганец малоуглеродистый 1 -10%, поташ или калиевую селитру 1 -10%.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2003 | 
 | RU2248869C1 | 
| БЕЗНИКЕЛЕВЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА И ЧУГУНА СО СТАЛЬЮ | 1998 | 
 | RU2151677C1 | 
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2006 | 
 | RU2339495C2 | 
| Электродное покрытие | 1975 | 
 | SU564943A1 | 
| Состав электродного покрытия | 1978 | 
 | SU703998A1 | 
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2009 | 
 | RU2397853C1 | 
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1994 | 
 | RU2069136C1 | 
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 1999 | 
 | RU2148485C1 | 
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ СЛОЯ СТАЛИ СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ | 1996 | 
 | RU2104140C1 | 
| Состав электродного покрытия | 1979 | 
 | SU903046A1 | 
 
            
              
 
            
Даты
1960-01-01—Публикация