2, Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что каждый паз состоит из двух дугообразных учаетков при этом радиус одного участка равен расстоянию между осями, соединяющими рычаги со штоками
1258545
силовых цилиндров при их крайнем нижнем положении, а радиус другого участка равен расстоянию между одной из осей, соединяющих рычаги со щтоками цилиндров, и дополнительной осью,соединяющей рычаги между собой.
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано для кантования листовых материалов, например тонких алк инмевых листов, в установках, предназначенных для обеспечения доступа поочередно к обеим поверхностя листа при горизонтальном положении,, а также в механизированных поточных линиях для обработки листовых материалов .
Цель изобретения - повьпиение надежности кантования тонких листов и упрощение конструкции.
На фнг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства при вертикальном положении кантующих рычагов; на фиг, 2 - то же, при наклонном промежуточном положении кан- тукидих рычагов; на фиг. 3 - то же, при горизонтальном расположении кан- тукйцих рычагов.
Устройство для кантования листов содержит кантующие рычаги 1 и 2, соединенные между собой шарнирно осью 3, Короткое плечо 4 рычага 1 соединено шарнирно осью 5 со. штоком 6 силового цилиндра 7, а короткое плечо 4 рычага 2 - осью 8 со штоком 9 снлоёого цилиндра 0, Штоки 6 и 9 силовых цилиндров соединены шарнирно осями П и 12 (соответственно) с основанием J3 устройства. Оси 5 и 8 установлены в пазах, вьтолненных в ойиовании 13. Каждый из пазов состоит из двух дугообразных участков 14 и 15. Радиус участка 14 равен расстоянию между осями 5 и 8, соединяющими рычаги со штоками 6 и 9 при их нижнем положении, а радз(иус участка 13 равен расстоянию между одной из осей 5 или 8 и осью 3, соединяющей рычаги между собой, т.е. длине коротких плеч кантующих рычагов.
o
5
0
5
0
5
0
Кантуемый лист 16 установлен на роликах 17 рольганга (не показан). Рычапг 1 и 2 снабжены упорами 18, установленными ниже подающей поверхности роликов i7 рольганга
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении длинные плечи кантующих рычагов I и 2 находятся в вертикальном положении и образуют кассету, в которую (также в вертикальном положении) роликами 17 рольганга подается лист 16.
Кантование листа 16 в горизонтальное, например левое, положение производится включением гидроцилиндра 10, шток 9 которого, вьщвигаясь, перемещает ось 8 по участку 14 паза. Рычаги 1 и 2 поворачиваются относительно оси 5 до промежуточного положения (фиг. 2). При дальнейшем В1адви- жениИ штока 9 ось 5 продолжает перемещаться уже по участку 5 паза. При зтом Кантование листа из промежуточного положения в горизонтальное происходит только рычагом 1, поворачи- относительно оси 3, которая в Этот момент, как и рычаг 2, неподвижна.
Ери кантовании листа на 180 из горизонтального положения лист 16 укладывается на один из рычагов, например рычаг 1 (фиг. 3). В этом случае в исходном положении шток 9 цилиндра 10 вьщвинут, ось 8 находится в крайнем верхнем положении, а ось 5 - в крайнем нижнем положении. При последующем движении штока 9 вниз ось 8 перемещается по участку 14 паза, при этом кантование листа производите ся одновременно двумя рычагами 1 и 2 поворотом их относительно оси 5.
Дальнейшее кантование листа из вертикального положения в горизон31
тальное осуществляется цилиндром 7 аналогично кантованию при работе цилиндра 10.
Использование предлагаемой установки дает возможность кантовать лист в положениях, близких к вертикальному, .одновременно двумя рычагами, исключая потерю устойчивости листа в этих положениях и осуществляя передачу листа в вертикальном поло585454
женин с одного.рычага на другой. Конструкция устройства обеспечивает возможность вращать кантующие рычаги одновременно вокруг оси в сторону 5 кантования, фиксироваться одному, рычагу в промежуточной положении, а второму продолжать вращаться, кантуя находящийся на нем лист. Все это обеспечивает надежное кантование тон- 0 ких листов установкой, конструкция которой значительно проще известных.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1473871A1 |
Устройство для термоупрочнения листов | 1983 |
|
SU1090736A1 |
Кантователь крупногабаритных конструкций | 1991 |
|
SU1794521A1 |
Устройство для кантования листов | 1980 |
|
SU863043A2 |
Устройство для кантования листов | 1984 |
|
SU1175583A1 |
Кантователь листового материала | 1984 |
|
SU1246469A1 |
Кантователь для периодического продольного перемещения и поворота на 90 @ изделий | 1988 |
|
SU1556855A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
Крановый захват-кантователь | 1986 |
|
SU1386536A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU804316A1 |
7 13
Фа.2
Составитель О Румянцева Редактор О. Вугир Техред И.Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 5062/И Тираж 518 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раурская наб,, д. 4/5
Производствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
Устройство для кантования листов | 1980 |
|
SU863043A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-01—Подача