Кантователь листового материала Советский патент 1991 года по МПК B21B39/32 

Изобретение относятся к области металлургии, в частности к оборудованию для обработки листового проката 5 к может быть использовано в любой отрасли для механизации кантовки листовых материалов

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение производительности

На фиг.I изображен кантователь с кантующими рычагами в исходном положенииI на фиг.2 - то же, в промежуточном положении5 на фиг.З - то же, 9 конечном положении при полностью скактованном листе

Кантователь листовык saтepиaлoв содержит смонтированные на оснозании I горизонтальтгй рольганг 2, приводные кантующие рычаги 3 кинематически свяэанньт с ними поворотные балки 4«Калздьй кантующий 3 снаб- жен упором 5 и яазом б оборудованньгм с открытой сторон замком 7, вшол- кенным а виде даугшечего рычагаf иар™ нирно закрегшеняого на конструкции кантующих рь чагов 3 посредством оси 8 и подпружинанного пружиной 9 растяжения. Рабочий койец у«ора 5 рабочая поверхность поворотных балок 4 и поШ

fS

25

рачивает жестко связанные с ним кантующие рычаги 3,

Кантующие рьгчаги 3, поворачиваясь в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи рольганга 2, поворачивают размещенный в их пазах 6 лист удерживающийся там в процессе кантовки замком.7 за счет поджатия его пружиной 9.

При переходе кантующих ры гагов 3 через вертикальное положение (фиг,2) их упоры 5 встречаются с поворотными балками i и поворачивают их вокруг осей 10.

Балки 4 в процессе поворота упираются в свободные KOHJtM двуплечих рьгчагов замков 7 и, отжимая (растягивая) пружины 9, поворачивают замки .7 вокруг их осей 8, .открьгоая тем самым пазы 6, Из открытого паза 6 скантованный лист скатьшается по наклонной поверхности, образованной роликами рабочих кромок пазов 6 и рабочих поверхностей поворотных галок 4 на эти балки.

Затем включается привод вала 2 на поворот кантующих рычагов 3 в обратном направлении и отключается в

sepxHOcTb рабочей кромки паза 6 скаб- 30 момент установки поворотных балок 4 жеяь ролшсами,Поворотные балки 4 закреплены на станине (основании ) посредством осей 10, а юс концы, кинематически 3S связаннме с кантую15ими рычагами 3 с помощью упоров 5 и злмков 7 э исходном (горизонтальном) положении ошзрарттся на стационарные регулируемые упоры 1. Кантующие рычаги 3 жестко закреплены на приводкой валу 12,

В исходном положении (фиг) поворотньш балки 4 и кантующие рычаги 3 установлены горизонтально и размещены в п|юстраястве меящу роликами рольганга 2J а рабочая поверхность роликов 0 поворотньпс балок 4 и ролйког лазов 6 кантуювтх рычагов 3 утоплена относительно рабочей 50 поверхности роликов рольганга 2, При этом замки 7 замыкают пазы 6 кантую- тях рычагов 3 с открытой стороны.

Подаваем на кантовку лист, перемещаясь по рольгангу 2, размещает- 55 Си в пазах 6 кантующих рычагов 3.

После остановки рольганга 2 включается привод вйла 12, который пово-

в горизонтальном положении (от сигнала конечных выключателей,, установленных на регулируемых упорах П) При этом рабочая поверхность поворот ных балок 4 оказывается утопленной относительно рабочей поверхности рольганга 2, на которой остается скантованный лист. После откатки скантованного листа рольгангом 2 из зоны .действия кантующих рычагов 3 привод вала 2 вновь включается

(по сигналу датчиков контролирующего положение листа на горизонтальном рольганге) и кантующие рычаги 3 устанавливаются в исходное положение.

Преимуществом предложенной конструкции кантователя по сравнению с базовым объектом является значительное ее упрощение, заключающееся в ликвидапии дополнительных кантуюЩих рычагов, сложт;1х профильных направляющих, копиров и кулачковых сцепов.

Упрощение кинематических взаимосвязей между звеньями предложенной конструкции значительно уменьшает ве роятность аозиикновения неисправностей , т,е, повьштает надежность кантователя в работе.

S

5

рачивает жестко связанные с ним кантующие рычаги 3,

Кантующие рьгчаги 3, поворачиваясь в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи рольганга 2, поворачивают размещенный в их пазах 6 лист, удерживающийся там в процессе кантовки замком.7 за счет поджатия его пружиной 9.

При переходе кантующих ры гагов 3 через вертикальное положение (фиг,2) их упоры 5 встречаются с поворотными балками i и поворачивают их вокруг осей 10.

Балки 4 в процессе поворота упираются в свободные KOHJtM двуплечих рьгчагов замков 7 и, отжимая (растягивая) пружины 9, поворачивают замки .7 вокруг их осей 8, .открьгоая тем самым пазы 6, Из открытого паза 6 скантованный лист скатьшается по наклонной поверхности, образованной роликами рабочих кромок пазов 6 и рабочих поверхностей поворотных галок 4 на эти балки.

Затем включается привод вала 2 . на поворот кантующих рычагов 3 в обратном направлении и отключается в

0 момент установки поворотных балок 4

момент установки поворотных балок 4

в горизонтальном положении (от сигнала конечных выключателей,, установленных на регулируемых упорах П) При этом рабочая поверхность поворотных балок 4 оказывается утопленной относительно рабочей поверхности рольганга 2, на которой остается скантованный лист. После откатки скантованного листа рольгангом 2 из зоны .действия кантующих рычагов 3 привод вала 2 вновь включается

(по сигналу датчиков контролирующего положение листа на горизонтальном рольганге) и кантующие рычаги 3 устанавливаются в исходное положение.

Преимуществом предложенной конструкции кантователя по сравнению с базовым объектом является значительное ее упрощение, заключающееся в ликвидапии дополнительных кантуюЩих рычагов, сложт;1х профильных направляющих, копиров и кулачковых сцепов.

Упрощение кинематических взаимосвязей между звеньями предложенной конструкции значительно уменьшает вероятность аозиикновения неисправностей , т,е, повьштает надежность кантователя в работе.

Фчг.Э

Составитель О.Румянцева Редактор Л.Дашкова Техред Л,Олейник

Заказ 1899 .{ Тираж 337

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,

Ко По

Проиэводственно-полиграфическое,предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор О.Луговая Подпгисное