Устройство для размещения и перемещения основного и промежуточного ковшей машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1986 года по МПК B22D41/12 B22D11/10 

Фиг. i

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам непрерывной .разливки стали. .

Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение ее техноло гических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для установки и перемещения ковшей на установках непрерывной разливки металлов, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1 для основного ковша 2, механизм 3 ее перемещения, содержащий приводные ходовые колеса (не обозначены), ne-f ремещаю1циеся по рельсам 4, подвесные опоры 5 для промежуточного ковша 6, механизм 7 вертикального перемещения промежуточного ковша, вьтол- ненный в виде винтового домкрата (не показан) и установленньш между рамой 1 и механизмом 3 ее перемещения. Подвесные опоры 5 с захватами в виде крюков 8 установлены на осях 9, закрепленных на раме 1, и соединены с канатным приводом 10, установленным также на раме 1..Промежуточный ковш 6 снабжен цапфами 11 и может быть установлен на стол 12 над кристаллизатором 13. Рама 1 выполнена так, что может нести один или два основных ковша 2.

Устройство работает следующим образом,

Промежуточньй ковш 6 захватывается за цапфы 11 захватами 8 за счет поворота подвесных опор 5 канатным приводом 10 и механизмом 7 вертикального перемещения промежуточного ковша приподнимается вверх, транспортируется механизмом 3 перемещения к кристаллизаторам 13 и устанавливается над ними механизмом 7 на требуемой высоте. На раму 1 устройства устанавливается основной ковш 2, металл из которого подается в промежуточный ковш 6 и из него в кристаллизатор 13.

В случае разливки методом плавка на плавку замена основных ковшей 2 на раме 1 осуществляется либо двумя разливочными кранами, либо одним краном за счет установки на раму 1 второго ковша. В последнем случае Промежуточньй ковш 6 устанавливается

механизмом 7 подьема на стол 12, удерживающий ковш над кристаллизато- ром на требуемой высоте, подвесные опоры 5 приводом 10 выводятся из зацепления с цапфами 11 промежуточного ковша 6, из которого продолжается разливка, и передвижением устройства механизмами 3 производится смена основных ковшей 2 над кристаллизато- ром 13.

При необходимости смены устройством промежуточного ковша 6 захваты В подвесных опор вводятся в зацепление с его цапфами 11 и промежуточный ковш транспортируется рамой 1 для его замены. Для удобства транспортировки ковша 6 он может быть поднят за счет подьема рамы 1 приводами. Подвесные опоры 5 в устройстве

могут быть выполнены в виде цепных чалок.

Поскольку опоры для промежуточного ковша вьтолнены поворотными, то при перемещении устройства вдоль

промежуточного ковша они, будучи повернуты в стороны, не мешают расположению стопорных устройств на боковой стенке промежуточного ковша, что упрощает конструкцию. Выполнение

опор поворотными позволяет также производить иподъем рамы с основным ковшом относительно промежуточного ковша, что необходимо для расширения технологических возможностей разливки, например,таких как установка огнеупорных труб между основным и промежуточным ковшами для струи металла от вторичного охлаж-- дения,

Кроме того, за счет того, что механизмы перемещения промежуточных ковшей убраны с подвесных опор и установлены между рамой основного , ковша и механизмами ее перемещения,

упрощаются подвесные опоры и проме- жуточньм ковш.

Благодаря тому, что устройство обеспечивает независимую смену основного ковша от промежуточного ковша

и не требуется применения отдельных средств для перемещения промежуточных ковшей, масса оборудования снижается, например, для установки не-- прерывной разливки стали в слитки

200x1550 мм на 50 т.

;з

Редактор О.Бугир

Составитель В.Мальцев Техред М.Моргентал

Заказ 5067/13Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьлтий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг,.2

Корректор Г,Решетник