2, Установка по п.I, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что двери механизма отделения керамики выполнены герметично закрывающимися, две из котоИзобретение относится к литейноу производству, в частности к литью о выплавляемым моделям.
Цель изобретения - улучшение усовий труда и повышение степени авоматизации.
На чертеже изображена предлагаеая установка.
Установка отделения керамики и отливок от стояка включает механизм 1 отделе1шя керамики, заключенный в звукоизолирующую камеру 2, снабженную, герметично закрывающимися дверями 3,.установленными в верхней части камеры 2 (на пути .движения блока) и имеющими индивидуальные приводы, и дверью 4, размещенной внизу у устройства 5 для сбора керамики. Механизм 6 транспортировки содержит механизм 7 загрузки блока в механизм 1 отделения керамики и механизм 8 перегрузки блоков из механизма 1 отделения керамики в механизм 9 обрезки отливок.
Механизм 8 перегрузки выполнен аналогично механизму 7 загрузки и снабжен механизмом 10 поворота призм П.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении блок с керамическим покрытием укладывается на призмы 12 механизма 7 загрузки. ПосРедактор О.Бугир
Заказ 5068/14Тирад 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
рых расположены в верхней части камеры, а дополнительная размещена в нижней части у устройства для сбора керамики.
редством цилиндра 13 блок поступает в камеру 2. После зажима блока механизмом 1 отделения керамики механизм 7 загрузки возвращается в исход- ное положение. Посредством цилиндров 14 и механизма 15 прижима происходят подъем и запирание дверей 3.
По окончании процесса отделения керамики двери 3 освобождаются и опу- скаются вниз.
Под действием цилиндра 15 механизм 8 перегрузки входит в камеру 2. Блок освобождается, падает на приз- Ш1 11 и переносится под механизм 9 обрезки отливок. В это время механизм 7 загрузки с блоком входит в камеру 2. Цикл повторяется.
После зажима блока механизмом 9 обрезки отлИвок призмы I1 механизма . 8 перегрузки поворачиваются под действием привода, механизма 10 поворо- , та, происходит обрезка отливок. Вытолкнутый стояк и отливки собираются в устройство 17 дпя удаления стояка и сбора отливок.
Отходы керамики собираются в нижней части камеры 2 и удаляются через дверь 4.
, Предлагаемая установка позволяет гповысить степень автоматизации и
улучшить условия труда за счет снижения уровня шума и запыленности в рабочей зоне.
Составитель В. Свинцов
Техред Л.Сердюкова Корректор В.Синицкая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибрационной очистки отливок | 1986 |
|
SU1389934A1 |
Установка для отделения керамики и отливок преимущественно для литья по выплавляемым моделям | 1983 |
|
SU1103935A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КЕРАМИКИ И ОТЛИВОК ОТ БЛОКОВ ОТЛИВОК | 1972 |
|
SU419316A1 |
Установка для отделения литниковойСиСТЕМы OT ОТлиВОК | 1979 |
|
SU821059A1 |
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой | 2020 |
|
RU2754215C1 |
СИСТЕМА СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, ПОДВЕШЕННОГО НА СТЕРЖНЕ | 2011 |
|
RU2573430C2 |
Дробеметный барабан периодического действия | 1985 |
|
SU1281391A1 |
УСТАНОВКА ГИДРОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК | 2023 |
|
RU2820597C1 |
Плазменная шахтная печь для переработки радиоактивных отходов | 1990 |
|
SU1810912A1 |
Силовой блок технологического комплекса для очистки отливок | 2019 |
|
RU2714976C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КЕРАМИКИ И ОТЛИВОК ОТ БЛОКОВ ОТЛИВОК | 1972 |
|
SU419316A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Литье по выплавляемым моделям | |||
Инж.монография | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-06—Подача