Литейная штамповая сталь Советский патент 1986 года по МПК C22C38/54 

Изобретение относится к металлургии, в частности к штамповым сталям для горячего деформирования. . Цель изобретения - повышение механических свойств при 700-900 С и эксплуатационной стойкости стали.

Химический состав исследованных сталей приведен в табл.1.

Механические и эксплуатационные свойства предлагаемой и известной сталей представлены в табл.2.

Режим термической обработки литы издел} и образцов включает операции нормализации с 870°С, отпуска при 670-7lO ej закалки в масло с

женная сталь, составы 5 и 6 имеют содержание компонентов, выходящее за пределы легирования предложенной стали.

и лоследующет о отпуска при 580-630°С.

Из данных табл,2 видно, что предлагаемая сталь обладает более высокими и стабильными показателями выносливости и твердости, чем известная. Повышенная разгаростойкость предлагаемой стали позволяет опробовать ее для изготовления кузнечного, прессового и некоторых видов режущего инструмента, пресс-форм и штампов.

Внедрение предложенной стали дает экономический эффект за счет

повышения эксплуатационной стойкости штамюв и инструмента горячего деформирования. IТаблица

а б л и д а

Изобретение относится к инструментальным сталям для изготовления деталей штампового инструмента горячего деформирования. Цель изобретения - повышение механических свойств при 700-900°С и эксплуатационной стойкости. Поставленная цель достигается тем, что литейная штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, никель, молибден, ванадий, медь, алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит цирконий и бор при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,27-0,34; марганец 0,55 - 1,2; кремний 0,2-0,8; хром 1,3-1,7; никель 0,7-1,5; молибден 0,65-1,2; ванадий 0,35-0,65; медь 0,15-0,35; алюминий 0,01-0,03; титан 0,05-0,17; кальций 0,02-0,05; редкоземельные металлы 0,02-0,07; цирконий 0,12 - 0,35; бор 0,003-0,02; железо - остальное. 2 табл. I (Л