Изобретение относится к устройст- вам для нанесения гальванических покрытий и предназначено для высокопроизводительных азтомат изированньвс гальванических установок и агрегатов в качестве узла крепления растворимых анодов.Цель изобретения повьшение надежности контакта электрода с токове дущей шиной.
На фиг.1 показано токоведущее уст ройство, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство содержит плоскую токо- ведущую шьшу 1 с установленным на не под 45-70 заостренным на ребро по всей длине токоведущим штифтом 2, электрод (растворимый анод) 3с отверстием, прижим 4 с заостренными на конус токоведущими штифтами 55 подпружиненный относительно шины i с помощью пружины 6 и соединенный С ней гибким проводником 7.
Отверстие в электроде 3 вьшолнено с острой кромкой, взаимодействующей с ребром штифта 2. Прижим 4 и штифты 5 установлены с возмолшостью взаимодействия с электродом 3 при направ- ле нии прршимаюидего з силия под лом 45-70 к плоскости шины 1. Штифты 2 н 5 выполнены из материала, твердость которого выше твердости мтериала электрода, (например, штифты из латуни при цинковом аноде). Соединения штифтов 2 и 5 с шиной I и npi-E«H,MOM 4 соответственно, а -также пров.одника 7 с ндиной 1 и прг-шимом 4 выполнены неразъемными (сварка, пайка) . Электрод 3 установлен в галь
ванической ванне с возможностью взаи- 4Q «-ОДит незначительное внедрение за- модейст}зия с восходящи14 ж1-1Дкостно-воз- остренных штифтсв в тело электрода воздушным потоком барботг Грования (песопровождающееся разрушением окис- ных пленок и самозачисткой штифтов электрода в точках, контакта, благо 5 даря чему обеспечивается надежност контактирования электрода с шиной течение всего срока службы раствор мого электрода. Неразъемные соедин ния штифтов и гибкого проводника с щин и приж11мом обеспечивают в процессе эк луатации гальванической установки на ное контактирование на всех участках электрической цепи протекания тока.
ремешивания, циуку-пяцш) электро.лита.
В процессе работы ток от шш€ы 1 к электроду 3 подводится через три контактные точки; во-первьгк. через ребро штифта 2 на острую кромку отверстия Б электроде I во вторьк, через гибкий проводник 75 прижим 4 и острия штифтов 5.
Предложенная конструкция устройства позволяет не рассматривать в качестве реальной величины ток, протекающий через взаимно соприкасающиеся плоскости шины I и электрода 3, поэтому не пр.;дъивляется никаких требований к чистоте этих поверхностей. Электрод прижимается к шине только
для того, чтобы заставить электрод- занять рабочее положение и предотвратить его раскачивание. Электрод прижимается к шине составляющими двух сил на фиг.1 стрелками показано разложение сил ): веса электрода (бла годаря на..лонной установке штифта 2) и усилия прижима 4. Благодаря направг лению усилия прижима под углом 457О к плоскости шины, это усштие раскладывается на две составляющие.
Да,
одна из которьк действует в направлении прижима электрода к шине, а - другая - в направлении веса электрог
увеличивая усилие контактного нажатия на ребро штифта 2.
Величьша углов наклона 45-70° установлена из условийf что при меньшем 45 угле наклона затрудняется монтаж электрода на штифт и требуется существенное увеличение диаметра отверстия в электродеJ кроме того, при установке электродов разной толщины будет изменяться положение электрода по высоте. При угле большем 70 .уменьшается составляющая усилия прижима электрода к шине (от Е1тифта), вследствие чего элек грод приобретает склонность к раскачиванию, а также у :еньшается составляющая усилия от прижима в направлении веса электрода, что снижает эффективность действия прижима.
В результате взаш-юдействия с восходящим ЖИДКОСТНО--ВОЗДУШНЫ1- потоком барботирования электролита электрод непрерывно побуждается к движению (покачиванию), при этом вследствие различной твердости материалов проис4Q «-ОДит незначительное внедрение за- остренных штифтсв в тело электрода
сопровождающееся разрушением окис- ных пленок и самозачисткой штифтов и электрода в точках, контакта, благо- 5 даря чему обеспечивается надежность контактирования электрода с шиной в течение всего срока службы раствори-: мого электрода. Неразъемные соединения штифтов и гибкого проводника с щиной и приж11мом обеспечивают в процессе эксплуатации гальванической установки наденое контактирование на всех участках электрической цепи протекания тока.
Предлагаемое токоведущее устрой-- ство обеспечивает надежное контактирование электродов с токоведущими шинами и облегчает изготовление и процесс замены электродов.
SO
55
BuSA
Фи&.1
Редактор А.Козориз
Составитель В.Комраков
Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга
5091/28
/ ZOТираж 615Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токоподводящее устройство для гальванической ванны | 1988 |
|
SU1507882A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1977 |
|
SU600216A1 |
Контактная система аппарата высокого напряжения и приемный контакт контактной системы | 2021 |
|
RU2758067C1 |
Устройство для контактной сварки | 1985 |
|
SU1303320A1 |
Блок преобразователя | 1986 |
|
SU1376134A1 |
Модуль аппликатора для рефлексотерапии | 2019 |
|
RU2716481C1 |
Аппликатор для рефлексотерапии | 2019 |
|
RU2734132C2 |
Устройство для контактной многоточечной сварки | 1971 |
|
SU959949A1 |
КОНТАКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2498449C1 |
Контактирующее устройство для гальванической обработки трубных изделий | 1980 |
|
SU908970A2 |
Контактирующее устройство для гальванической обработки трубных изделий | 1977 |
|
SU633940A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-19—Подача