Токоподводящее устройство для гальванических ванн Советский патент 1986 года по МПК C25D17/14 

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для подвода тока.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей токоподводящего устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2. - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с центрирующими наклонными поверхностями 2, нажимной плиты 3, штанги 4 и токоподвода 5. Нажимная плита ширнир- но установлена на параллельно распо- ложенных рьиагах 6 и имеет подпятник 7, опирающийся на пружину 8. Рычаги, шарнирно на болтах 9 через зкс- центричные втулки 10 прикреплены к корпусу 1 под углом L к горизонта- ли. Токоподвод свободно установлен в корпус на кольцах 11 через упругие втулки 12 и соединен с внешней шиной 13 гибкими токоподводящими элементами 14. Контактирующие поверхности штанги и токоподвода вьшолнены плоскими.

Устройство работает следующим образом.

В процессе гальванической обработки штангу 4 с обрабатываемыми деталями опускают на токоподводящее устройство. При этом штанга центрируется по наклонным поверхностям 2 корпуса и ложится на подпятник 7 нажимной плиты 3, Под действием силы тяжести штанги с обрабатываемыми деталями нажимная плита 3 перемещается вниз, поворачиваясь на рычагах 6 вокруг болтов 9 и эксцентричных втулок 10, и прижимает штангу к токоподводу 5. Токоподвод за счет упругих элементов 12 и зазора между корпусом 1 и пальцами 11 выбирает погрешности изготовления штанги и создает надежньш контакт. При этом технологический ток проходит от внешней шины 13 через гибкие токоподводя- щие элементы 14 и штангу 4 к обрабатываемым деталям. При отсутствии штанги 4 нажимн ая плита 3 возвращается в исходное.положение возвратной пружиной 8. В процессе гальванической обработки на штангу могут загружаться детали из тяжелых или легких металлов или из пластмасс, а величина технологического тока зависит не только от площади контакта, но и от силы давления контактируюшрсх поверхностей. Для регулирования силы давления нажимной плиты, а следовательно , и величины технологического тока поворачивают эксцентричную втулку 10, изменяя угол давления об .,

Использование предлагаемого токоподводящего устройства распшряет технологические возможности по сравнению с известным, так как отпадает необходимость проектировать специальные устройства на разные величины тока.

фиг. 2

11

П

Фиг.З

Составитель И.Саакова Редактор А.Лежнина Техред Л.Олейник Корректор С.Черни

Заказ 2267/30 Тираж 615 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4