Устройство для обработки волокнистой массы реагентом Советский патент 1986 года по МПК D21C9/00 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для химической обработки волокнистой массы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промьгатейности.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и интенсификация процесса обработки.

На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - вариант выполнения устройства.

Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 волокнистой массы, патрубка 4 подачи реагента, соединенного с распределительной трубой 5, которая неподвижно и коаксиально установлена в корпусе 1, причем поверхность трубы выполнена проницаемой и представляет собой соединенные между собой отрезки 6 труб переменного диаметра, а проницаемая поверхность выполнена из пористого металла, например пористого титана.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая масса поступает в ус ройство через патрубок 2, проходит внутри корпуса в виде кольцевого .слоя и выходит через патрубок 3 от/

/ / jfyy / j T7/ 7/ / /.f7y / //y/ jL/y/ j /7/jf / / / X X jf X

10

2589152

вода волокнистой массы. При этом в местах сужения происходит сжатие потока, а в местах расширения - его разбухание и обработка реагентом 5 при прохождении отрезков 6 труб из пористого металла. Реагент через патрубок 4 поступает в распределительную трубу 5 и через отрезки 6 труб, выпoлнef ныx из пористого металла, поступает в зоны обработки массы реагентом. Использование пористого металла позволяет существенно упростить изготовление устройства и повысить его надежность в работе, так как полностью устраняется возможность проникновения волокна внутрь распределительной трубы и забивание волокном отверстий подачи реагента. Чередование пористого и сплошного металлов, величина зон обработки волокнистой массы реагентом и конкретные размеры устройства определяются видом волокнистой массы и реагента, условиями обработки и скоростью про- 25 текания реакций. Использование предлагаемого устройства позволяет также интенсифицировать процесс обработки и сократить расход реагента вслед- ,ствие более интенсивного взаимодействия волокнистой массы и реагента.

15

20

30

//

XX

/ /

Х/////Х,

Редактор А.Козориз

Фиг.1

Составитель Ю.Кляпин Техред И.Попович

Заказ 5093/29 Тираж 355Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

KopipeKTop С.Шекмар