Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к конструкциям печей с солевым обогревом для плавки твердых материалов, и может быть использовано для плавки ломов легких сплавов и солевых печей.
Целью изобретения является увеличение срока службы печи при плавке твердой шихты.
Электроды проложены с возможностью |о650-660°С. На электроды подается напродольного перемещения в каналах,пряжение, ток проходит через расплав
образованных электроизоляционным на- нагревает его и находящийся в растериалом. Каналы вьшолнепы, например,плаве лом. По мере нагрева магниевые
из фторфлогопита или капрона и асбес-сплавы расплавляются и всплывают, тя
та, С целью дополнительной герметиза- 15желые составляющие лома опускаются
ции канала и удобного сопряжения егона подину. Жидкий металл выбирают и с футеровкой канал выполнен в слое бетона толщиной 1,5-3,0 толщины электрода, а бетон изолирован от футероввновь загружают партию лома. За сутки производят 5-10 плавок и столько же раз меняется температура расплава, 20 Стальной электрод, имея больший температурный коэффициент расширения по сравнению с материалом канала, бетона, футеровки, скользит по внутренней поверхности канала.
ки, например, диабазом, Вьшолнение
слоя бетона толщиной менее 1,5 толщи- 1Пэ1 электрода малоэффективно, а свыше 3,0 толщины электрода нарушается жесткость футеровки,
На чертеже показана боковая стенка печи с вмонтированным электродом, разрез,
Печь содерясит футеровку 1, электрод 2, канал 3 из электроизоляцион
Редактор И, Шулла Заказ 5111/38
Составитель Б..
Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско
Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раугаская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ного материала, слой 4 бетона и диабазовую плитку 5.
Печь работает следующим образом, В печи находится расплав хлоридов магния, бария, натрия, калия, в который загружают твердый металлический магниевый лом при температуре расплава 700-720°G, После загрузки лома температура расплава понижается до
на подину. Жидкий металл выбирают и
вновь загружают партию лома. За сутки производят 5-10 плавок и столько же раз меняется температура расплава, Стальной электрод, имея больший температурный коэффициент расширения по сравнению с материалом канала, бетона, футеровки, скользит по внутренней поверхности канала.
Предлагаемое устройство позволяет существенно увеличить стойкость футеровки, а срок службы печи возрастает на 3-4 мес.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ДУГОВОЙ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2014 |
|
RU2582082C2 |
Способ получения сплава титан-железо и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2734610C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АККУМУЛЯТОРНОГО СВИНЦОВОГО ЛОМА | 1997 |
|
RU2119540C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1998 |
|
RU2142516C1 |
Способ выплавки стали | 1983 |
|
SU1122707A1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2019 |
|
RU2718497C1 |
Способ завалки шихты в мартеновскую печь | 1989 |
|
SU1730174A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ОСНОВНОЙ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 2000 |
|
RU2183678C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ШЛАКОВ | 1998 |
|
RU2148664C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2001 |
|
RU2213788C2 |
Автор,ское свидетельство СССР 185061, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Иванов А.И | |||
Производство магния | |||
-М.: Металлургия, 1979, с.278 | |||
Авторское свидетельство | |||
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 1978 |
|
SU664003A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1984-12-28—Подача