4
Изобретение относится к измерительной Технике и может быть использовано при нераэрушающем контроле сварных швов изделий сменными головками с ультразвуковЬ1ми преобразова- телями с целью выявления дефектов.
Цель изобретения - повъшзение на дежности контроля путем точной ориентации ультразвукового преобразователя при его замене путем вывода фик- авторов из пазов держателя и поворота втулки вместе с вилкой.
На фиг, 1 приведено устройство для ультразвукового контроля изделий на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.
Устройство для ультразвукового контроля содержит основание I с направляющими 2, подвижно размещенную па нем каретку 3 j соединенные с ней подпружиненные держатели 4, соединенные с ними вилки 5, шарнирнр соединенные с вилками 5 ультразвуковые преобразователи 6, жестко соединен- ные с вилками 5 квостовики 7, и механизмы крепления, хвостовиков 7 к держателям 4, каждый из которых выполнен в виде установленной в Держателе 4 с возможностью осевого и кру- гового перемещения втулки 8 с прорезями 9, установленной между втулкой 8 и вилкой 5 пружинь 10 и жестко соединенных с хвостовиком 7 двух оппо- зитно расположен1:Ц 1Х фиксаторов 11, а в держателе 4 выполнены два оппо- зитных отверстия 12 для размещения в них фиксаторов 11.
Кроме того, устройство для ультра звукового контроля изделий содержит размещенные s каретке 3 пружинные элементы 13, воздействующие на Держатели 4 для прижатия ультразвуковых преобразователей 6 к контролируемому изделию, цилиндрическую направляющую 14 для перемещения по ней каретки 3 перпендикулярно направляющим 2, электропривод 15 каретки 3 с редуктором 16, двухзаходный винт 17 перемещения каретки 3 по цилиндрической направляющей 14, шариковую опору 18 и сое- диненную с цилиндрической на правляю- щей 14 панель 19 с роликами 20, контактирующими с направляющими 2.
Позицией 21 обозначено контролируемое изделие, которое,.в частности может быть трубой.
0 5 0 5
5
5
1822
Устройство для. ультразвукового контроля изделий работает следующим образом.
Перед началом контроля на контролируемое изделие 21 закрепляется основание 1 с направляющими 2. При контроле цилиндрического изделия типа трубы основание 1 является кольцевым и охватьшает собой трубу 21, кольцевыми же являются и направляющие 2. После этого с помощью роликов 20 на основание 1 устанавливается панель 19 с прикрепленными к ней цилиндрической направляющей 14, злектропри- водом 15, связанными с ним редуктором J 6, соединенными с ним ходовым двухзаходиым винтом 17 и установленной на цилиндрической направляющей 14 кареткой 3.
Затем установленные в вилки 5 ультразвуковые преобразователи 6 устанавливаются на контролируемое изделие 2} и поджимаются к нему с требуемым усилием с помощью пружинных элементов 13. Ультразвуковой контроль контролируемого изделия 21 производится путем перемещения каретки 3с закреяленньа ина нейультра звуковыми преобразователями 6 по направляющим 2 и цилиндрической направляющей 14. .
При необходимости быстрой замены ультразвукового преобразователя 6 пpoизвoдитcя нажим вилкой 3 Иа пружину Ю, в результате чего пружина 10 сжимается, хвостовик 7 с пружнн- ньми фиксаторами 11 подаются вглубь держателя 4, фиксаторы И выхоДя.т из отверстий 12 держателя 4, но остаются в прорезях 9 втулки 8, что позволяет легко повернуть вилку 5 со втулкой 8, хвостовиком 7 и фиксаторами J1 и вынуть их из держателя 4 для замены без нарушения точности установки ультразвукового преобразователя 6.
Формула изобретения
Устройство для ультразвукового Контроля изделий, содержащее основание с напр,1вляющими, подвижно размещенную на нем каретку, соединенные: с ней подпружиненные держатели, связанные с ними вилки, шарнирно соединенные с вилками ультразвуковые преобразователи, жестко соединенные с вилками хвостовики и механизмы
крепления хвостовиков к держателям, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности контроля, кaжjaый механизм крепления хвостовика к держателю выполнен в виде установленной в держателе с возможностью осевого и кругового перемещения втулки с прюрезями, размещенной между втулкой и вилкой пружины и жестко соединенных с хвостовике двух оппозитно расположенных фиксаторов, а в держателе выполнены два оппозйтных отверстия для размещения в них фиксаторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий | 1987 |
|
SU1497560A1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб | 1984 |
|
SU1165979A1 |
Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий | 1983 |
|
SU1112893A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1781598A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1052995A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1237966A1 |
Установка для ультразвукового контроля изделий | 1987 |
|
SU1557515A1 |
Устройство для доставки приборов контроля | 1987 |
|
SU1499567A1 |
Устройство для контроля физико- МЕХАНичЕСКиХ СВОйСТВ издЕлий | 1980 |
|
SU845060A1 |
Фиг.1
s
«м
«
CM
II
Редактор В. Данко
Составитель Л. Блохин Техред H Верес
Заказ 5115/42Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.
Корректор Г. Решетник
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1052995A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-22—Подача