Устройство для ультразвукового контроля движущегося материала Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1259183A1

Изобретение относится к ультразвуковому контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля движущегося материала.

Целью изобретения является по- вьпчение надежности контроля движущегося материала с волнистой поверхностью за счет выполнения упругого отслеживающе-прижимного механизма в виде основной и двух дополнительных пружин со сжатыми до соприкосновения витками, установленного таким образом, что платформа с закрепленными на ней ультразвуковыми преобразователями имеет возможность перемещаться только по направлению оси устройства, копируя волнистую поверхность контролируемого движущегося материала.

На фиг.1 приведено устройство для ультразвукового контроля движущегося материала, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для ультразвукового контроля движущегося материала содержит основание 1, закрепленный на нем упругий отел ежив аюп1е-поджимной механизм и соединенную с ним платформу 2 с закрепленными на ней контактными роликами 3 и ультразвуковыми преобразователями 4, основание 1 выполнено в виде двухрожковой вилки, на ,каждом рожке 5 которой в его верхней части размещено по одной проушийе 6 перпендикулярно плоскости двухрожковой вилки 1, в средней части каждого рожка 5 закреплено по крепящему стакану 7 с общей осью в плоскости двухрожковой вилки, платформа 2 вьтол- нена в. виде плиты со стойкой 8 в направлении двухрожковой вилки, на конце стойки 8 выполнена дополнительная проушина 9 в плоскости крепящих стаканов 7, по краям платформь 2 выполнены две пары дополнительных крепящих стаканов 10, лежащих в плоскости проушин 6 рожков 5, а упругий отслеживающе-прижимной механизм выполнен в виде центральной пружины .11, продетой через дополнительную проушину 9 стойки 8 и жестко закрепленной своими концами в крепящих стаканах 7 двухрожковой вилки и двух боковых пружин 1i, каждая из которых продета через проушины 6 рожков 5 и жестко закреплена своими концами в дополнительных крепящих стака59183I

.нах 10 платформ, 2, ni VAmii. 1 I и 12 установлены с:о сжатыми ;го соприкос-. нввения витками, дополтгительная про- уишна 9 стойки 8 находится на боль-

5 тем удалении от плоскости платформы 2, чем крепящие стаканы 7 рожков 5, а проушины 6 рожков 5 расположены ближе к плоскости платформы 2, чем дополнительные крепящие стаканы 10.

10 Кроме того, устройство для ультразвукового контроля движущегося материала содержит жестко соединенную с основанием 1 опорную площадку 13, с помощью которой оно крепится

15 к пневмоцилиндру 14.

Позицией 15 обозначено контролируемое изделие.

Устройство для ультразвукового контроля движущегося материала рабо20 тает cлeдyюIIp м образом.

Ус-тройство для ультразвукового контроля движущегося материала с помощью пневмоцилиндра 14, соединенного через опорную площадку 13

25 с основанием 1 в виде двухрожковой вилки, подводится к контролируемому движущемуся материалу 15 до соприкосновения с ним контактных роликов 3 и ультразвуковых преобразователей 4.

При этом центральная пружина I1 упругого отслеживающе-поджимного механизма, пропущенная через дополнительную проушину 9 стойки 8 и закрепленная своими концами в крепящих стаканах 7 двухрожковой вилки, и две боковые пружины 12, пропущенные через проущины 6 рожков 5 основания 1 в виде двухрожковой вилки и закрепленные своими концами в дополнительных крепящих стаканах 10 плат, формы 2, под действием волнистой поверхности движущегося контролируе- могр материала 15 изменяют свою длину и дают возможность ультразвуковым преобразователям 4 отслеживать контролируемый материала, не отрываясь от него. Этому способствует плотное прижатие между собой витков центральной пружины II и витков двух боковых пружин 12, а также nepieMe- щение контролируемого материала в процессе контроля вдоль осей пружин 12 и 11, в результате чего платформа 2 может перемещаться только в направлении оси основания . производя точное отслеживание неровностей волнистости контролируемого материа - ла 15.

3 Формула Изобретени

Устройство для ультразвукового . контроля движущегося материала, содержащее основание, закрепленный на нем упругий отслеживающе-поджимной механизм и соединенную с ним платформу с закрепленными на ней контактными роликами и ультразвуковыми преобразователями отличающееся тем, что, с целью повьше- ния надежности контроля движущегося материала с волнистой поверхностью, основание выполнено в виде двух- рожковой вилки, на каждом рожке которой в его верхней части размещено по одной проушине перпендикуляр : но плоскости двухрожковой вилки, в средней части каждого рожка закреплено по крепящему стакану с общей осью в плоскости вилки, платформа вьтолнена в виде плиты со стойкой в направлении вилки, на конце стойки выполнена дополнительная

15 W 6 I.I.I I

2591834

проушина в плоскости крепящих стаканов по краям платформы выполнены две пары дополнительных крепящих стаканов, лежащих в плоскости 5- проушин рожков, а упругий отслежт ваю- ще-поджимной механизм вьтолнен в виде центральной пружины,продетой через дополнительную проушину стойки и жестко закрепленной своими конца0 ми в крепящих стаканах двухрожко- вой вилки, и двух боковых пружин, кадздая из которых продета через проушины рожков вилки и жестко закреплена своими концами в допол5 нительных крепящих стаканах платформы, пружины установлены со сжатыми до соприкосновения витками, дополнительная проушина стойки находится на большем удалении от плоскости

0 платформы, чём крепящие стаканы рожков, а проушины рожков расположены ближе к плоскости платформы, чем дополнительные крепящие стакя- ны.

г;/-и

Похожие патенты SU1259183A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Кузнецов М.В.
  • Попкова В.В.
SU1683406A1
Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий 1983
  • Кузнецов М.В.
  • Исаев В.В.
SU1112893A1
Акустополярископ для измерения упругости образцов твердых материалов 1990
  • Горбацевич Феликс Феликсович
  • Филяшкин Александр Александрович
SU1783412A1
Устройство для ультразвукового контроля внутренних полостей изделий 1988
  • Бахмач Анатолий Николаевич
  • Сойфер Борис Шлемович
  • Портной Александр Бениаминович
SU1539649A1
Акустополярископ для измерения упругости образцов твердых пород 1985
  • Горбацевич Феликс Феликсович
SU1281993A1
Устройство для шагового перемещения изделий при контактной точечной сварке 1981
  • Шлейхер Андрей Адольфович
SU959973A1
Устройство для ультразвукового контроля длинномерных цилиндрических изделий 1985
  • Костяницын Геннадий Моисеевич
  • Долгошеев Владимир Афанасьевич
SU1250937A1
Сканирующее устройство к дефектоскопу для контроля протяженных изделий 1990
  • Виногреева Людмила Александровна
  • Гальперин Юлий Маркович
  • Виногреев Михаил Юрьевич
  • Бабиков Анатолий Дмитриевич
SU1807382A1
Штемпельный станок-полуавтомат 1990
  • Ершов Сергей Тимофеевич
SU1781085A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Андреев Максим Дмитриевич
  • Кологов Андрей Владимирович
  • Гордиенко Илья Сергеевич
  • Прудников Дмитрий Александрович
  • Винник Ирина Евгеньевна
  • Мильяченко Александр Александрович
RU2570353C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 259 183 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для ультразвукового контроля движущегося материала

Изобретение относится к ультра:- звуковому контролю и может быть использовано для контроля движущегося материала. Целью изобретения является повьшение надежности контроля движущегося материала с волиистой ;поверхностью за счет выполнения упругого отслеживакяце-поджимного механизма в виде основной и двух дополнительных пружин со сжатыми до соприкосновения витками, установленных таким образом, что платформа с закрепленными на ней ультразвуковыми преобразователями имеет возможность перемещаться только .по направлению оси устройства. В процессе контроля под действием центральной пружины, закрепленной в дополнительной проупш- не стойки и в крепящих стаканах ос- нования,и под действием двух боковых, пружин, закрепленных в проушинах рожков и в дополнительных крепящих стаканах платформы, пронсходит пере в мещение платформы с закрепленными на ней контактными роликами и ультг гЛ развуковыми преобразователями и ко- пироваиие волнистой «поверхности KotfT- ролируемого изделия. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 259 183 A1

t

73 W

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1259183A1

УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ листового МАТЕРИАЛА 0
  • А. А. Акимов, В. И. Агапов, А. Е. Дорохин, Б. Н. Лившиц, Могильнидкий, И. Тро Новский М. И. Цщтрор
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Автоматики Черной
SU274465A1

SU 1 259 183 A1

Авторы

Окин Юрий Григорьевич

Бирк Борис Азарьевич

Субботина Евгения Павловна

Даты

1986-09-23Публикация

1985-04-30Подача