Способ волочения Советский патент 1986 года по МПК B21C1/00 

1i

Изобретение отиоснтся к обработке металлов давле.тнем, в частности к полочению круглой и фасонной проволоки в нелриводньгх роликах, и может быть нснольэовано в мезитной нро- мышленности, а также при обработке цветных металлов и сплаве.

Цель изобретения - повьпиеиие производительности за счет снижения уси ЛИЯ волочения.

Способ поясняется графиками влияния изменения вытяжки в первом калиб ре -на общее усилие волочения в двух парах неприводньгх роликов .

На фиг.1 показано изменение общего усилия волочения при 1 ,58 (кривая 1 - без противонатяжения, кривая 2 с противонатяжением 1;,на фиг.2 - волочение с 7io 1), Q 0

Оптимальное отношение вытяжек в двух неприводных ка.либрах одним тяговым устройством определялось путем замера тягового усилия при волочении алюминиевой проволоки прямоуголь ного сечения в двух парах роликов. При протяжке проволоки изменяли вытяжку в первом калибре о.т Л, 1 до , 1 о . Усилие волочения при изменении IN,, имеет минимум, причем положение этого минимума остается постоявным при изменении коэффициента внешнего трения, натяжении заднего конца проволоки Гфиг.1) и величи- ны общей вытяжки Дц фиг. 2 . Величина вытяжки в первой паре i, лПч является оптимальной с точки зрения достижения наименьшего усилия волочения в двух парах неприводных роликов ,

Расс1 1атривая протяжку проволоки через три пары неприводньгх роликов с учетом того, что сила волочения в первой паре является противонатяже- нием для второй пары, а сила волочения ро второй паре служит противо- натяжением для третьей, получим, что оптимальные величины вытяжек будут равны; в первой паре ., Ч , во второй Лг и в третьей ,-..

Аналогично рассмотрим волочение в п парах неприводньгх роликов, определим оптимальные значения вытяжек в каждом i-M калибре:

г|(Г-1

для первого калибра , vTi

для последующих

2H--fV

,

10

15

60056

Способ ос:уи1(м:т в.пчгч ся с. 1еду1 тим образом.

После заправки заготовки в инструмент, состоящий из гк)сле;,1;овательно 5 расположенных неприводных калибров, например двух, осуществ;тяют волочение с общей вытяжкой Ti . Причем вытяжка в первом калибре равна вытяжке во втором Л, - Г Ао

Пример. Исходная заготовка - проволока алюминиевая - сечением 18x10 мм , dg 120 МПа, технологическая смазка - масло тяжелое цилиндровое Ц-52, диаметр обжимаемых роликов 120 мм, общая вытяжка Л„ i,58,

2

конечное сечение проволоки 19x6 мм . а) При , 1 ; 1 ,58 (деформа

ция осуществляется только во второй паре роликов) общее усилие деформации составило T,j 8,55 кН.

б) При -i, ,48; -Лг 1 ,07 обще§. усилие волочения составило То 8,26 кН.

в) При /v, -{ t ,26 общее усилие волочения составило Т., F 6,90 кН.

Эффективность предложенного способа волочения заключается в снижении общего усилия волочения на 10-20%, что позволяет на такую же величину слизить удельные энергозатраты на производство и повысить производительность путем увеличения степени . деформации за переход и снижение обрывности.

Фор.мула изобретения

Способ волочения, включающий протягивание заготовки через две и более пары неприводных роликов одним тяговым устройством, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения усилия волочения, деформацию заготовки производят с вытяжками, определяемыми по следующим зависимостям:2(,

для первой пары роликов :. для последующих пар роликов , где п - количество калибров;

i - номер пары роликов по,ходу

волочения;

АО - общая вытяжка в п пар роликов ; Т, - вытяжка в первой паре pojii:ков; вытяжка в i-й паре роликов.

TO

A 0 1,58

Изобретение относится к волочению проволоки в неприводных роликах и может быть использовано в метизной промьшшенности. Цель изобретения - повышение производительности за сЧет снижения усилия волочения. При протягивании заготовки через две и более пары непривод- ных роликов снажение усилия волочения обеспечивается распределением вытяжек по определенным зависимостям, З итывающий общее количество пар роликов, номер пары по ходу волочения, общую вытяжку. 2 ил. Q (б (Л с

КН 6

fPua.E

Составитель Р.Гаврюшина Редактор Н.Слободяник Техред М.ХоданичКорректор С.Черни

Заказ 5160/5Тираж 783Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

фиг. I

A

.