Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - узел крепления в сборе; на фиг. 3 - то же, в разборе.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижный кронштейн-держатель 1 с втулкой 2 для его установки на устройстве, горизонтально выполненное на нем отверстие 3, а

10

Механизм поворота пластин 4-6 выполнен в виде вала 28, установленного в отверстии 3 кронштейна-держателя 1. С одной стороны кронштейна-держателя 1 на валу 28 закреплена ограничительная втулка 29, а с другой стороны - рычаг 30 с винтом 31, взаимодействуюш,им с валом 3. Рычаг 30 подпружинен пружиной 32 в верхнее положение и взаимодействует при вырубке с верхней плитой пресса (не показан). На одном конце вала 28 установлена втулка 33 со стопорным винтом 34 и рычагам 35, который взаимодействует головкой с тыльной стороной пластины 5 и связан с ней гибким тросом 36. На втором конце вала 28 аналогично установлена втулка 37 со стопорным

20

25

30

ПО меньшей мере три пластины 4-6, смон- 15 винтом 38 и рычагом 39, взаимодействующим тированные на свободном конце кронштейн- держателя 1 и расположенные по отношению к нему в одной вертикальной плоскости. ЕГластина 4 закреплена на кронштейне- держателе 1, к которой шарнирно, посредством одинаковых шарнирных узлов 7 с одной стороны закреплена пластина 5, а с другой стороны - пластина 6. Каждый из шарнирных узлов 7 выполнен в виде выступа а с отверстием 8, выполненным на одной из пластин, и углублев1ия б, снабженным отверстием 9, выполненным на прилегающей к ней другой пластине и оси 10, проходяш.ей через отверстия 8 и 9 пластин.

На средней части пластин 5 и 6 горизонтально выполнены пазы 11 и 12 соответственно. Каждая из пластин 4-6 снабжена держателя.ми 13-15 соответственно, каждый из которых выполнен в виде пластинки с радиусной площадкой е, расположенной в вертикальной плоскости. Держатель 13 прикреплен к пластине 4 не постоянно, а держатели 14 и 15 снабжены аналогичным хвостовиком 16, входяплим в пазы 11 и 12 с возможностью перемещения и заканчивающимся винтом 17, на котором завинчена затяжная гайка 18. Каждый из держателей 13-15 снабжен резьбовыми отверстиями 19 и винтами 20, входящими в резьбовые отверстия 19.

Устройство снабжено также полыми резаками , на которых, например, на пяточной части, на одной вертикальной плоскости выполнены отверстия 24. Посредством последних, винта 20 и резьбовых отверстий 19 резак 21 прикрепляется к держателю 13 пластины 4, резак 22 прикрепляется к держателю 14 пластины 5, а резак 23 - к держателю 15 пластины 6. Каждый из резаков 21-23 снабжен режущей кромкой 25 и вырубывает заготовки 26 из плоского материала 27.

головкой с тыльной стороной пластины 6 и связанный с ней гибким тросом 40. Позицией 41 обозначены отходы.

Устройство работает следующим образом.

Посредством кронштейна-держателя 1 устройство перемещается в рабочую зону пресса (не показан). В процессе опускания верхняя плита пресса (не показана) вначале действует на рычаг 30, и поворачивает его вместе с валом 28 и рычагами 35 и 39 в нижнее положение. При повороте головка рычагов 35 и 39 вступает во взаимодействие с пластинами 5 и 6 и поворачивает их из повернутого в стороны положения (фиг. 2) в прямое положение (фиг. 1). Рычаг 30 опускается до уровня верхней части резаков и останавливается. При это.м верхняя плита пресса действует на резаки и осуществляет вырубку заготовок 26 из материала 27. Вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы остаются между резаками. Верхняя плита пресса поднимается в исходное положение. Под действием сжатия пружины 32 рычаг 30 вместе с валом 28 и рычагами 35 и 39 поворачивается в верхнее положение, при этом путем натяжения тросов 36 и 40 пластины 5 и 6 за счет шарнирных узлов 7 поворачиваются на осях 10 в стороны вместе с резаками 22 и 23, отчего отходы 41 выпадают на вырубленный участок материала. Кронштейн-держатель на весу переносит резаки на неиспользованный участок материала. Процесс вырубки повторяется до заданного числа вырубок, после чего кронштейн-держатель перемещает резаки в зону укладки заготовок, где посредством, например, штыревых выталкивателей (не показаны) осуществляется уда- 50 ление из резаков 21-23 вырубленных заготовок 26 в стопы, например на стол, после чего цикл повторяется.

35

40

45

Механизм поворота пластин 4-6 выполнен в виде вала 28, установленного в отверстии 3 кронштейна-держателя 1. С одной стороны кронштейна-держателя 1 на валу 28 закреплена ограничительная втулка 29, а с другой стороны - рычаг 30 с винтом 31, взаимодействуюш,им с валом 3. Рычаг 30 подпружинен пружиной 32 в верхнее положение и взаимодействует при вырубке с верхней плитой пресса (не показан). На одном конце вала 28 установлена втулка 33 со стопорным винтом 34 и рычагам 35, который взаимодействует головкой с тыльной стороной пластины 5 и связан с ней гибким тросом 36. На втором конце вала 28 аналогично установлена втулка 37 со стопорным

винтом 38 и рычагом 39, взаимодействующим

винтом 38 и рычагом 39, взаимодействующим

головкой с тыльной стороной пластины 6 и связанный с ней гибким тросом 40. Позицией 41 обозначены отходы.

Устройство работает следующим образом.

Посредством кронштейна-держателя 1 устройство перемещается в рабочую зону пресса (не показан). В процессе опускания верхняя плита пресса (не показана) вначале действует на рычаг 30, и поворачивает его вместе с валом 28 и рычагами 35 и 39 в нижнее положение. При повороте головка рычагов 35 и 39 вступает во взаимодействие с пластинами 5 и 6 и поворачивает их из повернутого в стороны положения (фиг. 2) в прямое положение (фиг. 1). Рычаг 30 опускается до уровня верхней части резаков и останавливается. При это.м верхняя плита пресса действует на резаки и осуществляет вырубку заготовок 26 из материала 27. Вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы остаются между резаками. Верхняя плита пресса поднимается в исходное положение. Под действием сжатия пружины 32 рычаг 30 вместе с валом 28 и рычагами 35 и 39 поворачивается в верхнее положение, при этом путем натяжения тросов 36 и 40 пластины 5 и 6 за счет шарнирных узлов 7 поворачиваются на осях 10 в стороны вместе с резаками 22 и 23, отчего отходы 41 выпадают на вырубленный участок материала. Кронштейн-держатель на весу переносит резаки на неиспользованный участок материала. Процесс вырубки повторяется до заданного числа вырубок, после чего кронштейн-держатель перемещает резаки в зону укладки заготовок, где посредством, например, штыревых выталкивателей (не показаны) осуществляется уда- ление из резаков 21-23 вырубленных заготовок 26 в стопы, например на стол, после чего цикл повторяется.

27

Фиг.З