Пресс для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изббражен пресс для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - вид.А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел крепления кареток на боковых сторонах поворотной опоры

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала содержит основа- йие 1, ползун 2, на котором закреп - лена верхняя плита 3, нижнюю плиту 4 закрепленную на основании 1 пресса, и поворотную опору 5, расположенную между верхней.3 и нижней 4 плитами. На противоположньгх сторонах опоры 5 закреплены фланцы 6 с полуосями 7, помещенными во втулках 8, снабжен- ньпс колонками 9 соответственно. Колонки 9 (показаны с одной стороны) установлены в. отверстиях 10, выполненных на нижней плите 4. На колонки 9 одеты пружины 11 на расжатие, посредством которых опора 5 отпружинена от основания 1 пресса. Для поворота опоры на 90 на одной из полуоси 7 закреплена шестерня 12, имекядая зацепление с полуосью в одном направлении вращения. На верхней плите 3 закреплены втулки 13-15 с винтом 16 соот- ветственно. Во втулке 13 и 14 на заданном уровне вертикально закреплены стержневые толкатели 17 и. 18, за- канчивакяциеся скосом 19 соответственно. Во втулке 15 также на заданном уровне вертикально закреплена штанга 20, на которой выполнен зубчатый сектор 21, периодически взаимодействующий с шестерней 12. На опоре 5 поворота установлены вьфубные каретки 22-25, выполненные одинаково, каждая из которых выполнена в виде плиты с расположенными на концах кронштейнов 26 и 27 с соосно расположенными отверстиями 28 соответственно. В отверстиях 28 кронштейнов 26 на одной стороне каретки закреплен вал 29, а на второй стороне в кронштейнах 27 аналогично закреплен вал 30, на концах которых с одной стороны закреплены шестерни 31 соответственно. Каждая из кареток 23-25 снабжена частями а и f ПОЛЫХ1 резаков 32, которые в замкнутом положении составляют заданную

геометрическую форму и установлены на парных гибких пластинах (не показаны), которые для удаления отходов выполнены с возможностью прогибаний

в сторону установки рез.аков, а для удаления вьфубленных заготовок - с возможностью раздвижения с частями д и 5 резаков от поворота рычага: 33, взаимодействующим с упором 44 на основании. Резаки 32 вырубывают заготовки 35. По ХОДУ поворота на двух сторонах опоры 5 одним концом закреплены стержневые упоры 36 и 37, а между ними по центру в зоне у танов- .

ки стержневых толкателей 17 и 18 выполнены окна 38 и 39, вкоторых смонтированы механизмы 40 и 41 фиксащш соответственно. Мехаяиз яя 40 и 41 фиксации выполнены одинаково, каждый

из которых снабжен двуплечевым рычагом

42,который шарнирно закреплен на оси

43,установленной на опоре в зоне окна.Одно плечодвуплечевогорьиага 42 снабжено упором 44 со скосом, вьшолненным напротив углубления упора, а на втором плече двуплечего рычага 42 одним концом горизонтально уставов- ;лен стержневой упор 45, а на конце - .ролик 47.Одно плечо двуплечевогоры-чага 42 со стороны установки упора 44 выходит на задг.нное расстояние из окон 38 и 39, а второе плечо пот мещено в окне.Двуплечевой рычаг42 снабжен пружиной 47 сжатия и подпружинен в сторону фиксации. Для нс- , ключения самопроизвольного поворота двуплечевого рычага 42 установка оси 43 расположена в одной горизонтальной плоскости по отношению к упору 44.

Шестерни 31 валов 29 и 30 кареток взаимодействует с зубчатой рейкой 48, которая вертикально закреплена на основании 1 пресса, а ролик 46 взаимодействует с тыльной стороной зубчатой рейки 48 для фиксации двуплечевого рычага 42, а стержневой упор 45 - со стержневыми толкателями 17 и 18 соответственно. Каретки 22-25 на заданной стороне опоры 5

уложены в положение, когда валы 29 и 30 находятся внутри стержневых упоров 36 и 37, а упоры 44 двупле- чевых рычагов 42 механизмов 40 и 42 фиксации своей упорной головкой осуществляют фиксацию валов 29 и 30. с внутренней стороны. Для укладки вырубленных заготовок в стопы с двух сторон пресса установлены подвижные

в вертикальной плоскости столы 49 и 50, которые посредством шток-реек 51 и 52 установлены с возможностью перемещения во втулках 53 и 54,снабженных рычагом 55 и закрепленных вер тикально посредством кронштейнов 56 и 57 с двух противоположных ств- рон к основанию 1 пресса. Шток-рейка 51 и 52 снабжены пружиной 58 рас- жатия, посредством которых столы 49 и 50 отпружинены в верхнее положение соответственно.

Пресс для Bbtpy6KH заготовок из плоского материала работает следующи образом.

Верхняя плита 3 вместе со стержневыми толкателями 17 и 18, а также вместе ср штангой 20 находятся в верхнем положении. Опора 5 под действием расжатия прузкин 11 вместе с колонками 9 в отверстии ЛО относи тельно основания. 1 находится в верхнем положении. Каретки 22-25: на опоре находятся в рабочем положении, т.е. на опоре 5 и зафиксированы с двух сторон за счет валов 29 и 30 механизмами 40 и 41 фиксаций посредством упора 44, при этом валы 29 и 30, находясь между стержневыми упорами 36 и 37, зафиксированы от сме- щения каретки на опоре. Части q и F резаков 32 на каретках 22-25 находятся в замкнутом положении. Столы 49 и 50 со шток-рейками 51 и 52 под действием разжатия пружин 58 приподняты также в верхнее положение и зафиксированы во втулках 53 и 54 посредство взаимодействия рычага 55 со шпицами на шток-рейке соответственно. Пресс готов к работе. На резаки 32 каретки 22 кладут предназначенный для вы- рубки один лист 59, а на нижнюю плиту 4 под каретку 24 - второй лист 59 В каретках 23 и 25, которые расположны сбоку опоры 5 в вертикальном положении перед столами 49 и 50,вырубленные до этого заготовки удерживаются в полостях резаков 32. При перемещении верхней плиты 3 перемещаются и закрепленные на ней стержневые толкатели 17 и 18, а также штанга 20. Зубчатый сектор 21 на штанге 20 сверху входит в зацепление с шестерней 12 ив этом направлении перемещения поворачивает ее на полуоси 7 вхолостую, а затем зубчатый сектор 21 выходит снизу из зацепления с шестерней 12, При перемещении верхняя плит- та 3. давит на верхний лист 35 и че

0

5 10

рез каретку 22 осуществляет давление на опору 5. Сжимая пружины 11 опора 5 вместе с колонками 9 в отверстиях 10 опускается в нижнее положение до момента касания резаков 32 каретки 24 нижнего листа, лежащего на нижней плите 4 пресса.

При перемещении от верхней плиты 3 стержневой толкатель со стороны установки каретки 23, а стержневой толкатель 18 со стороны установки каретки 25 через окна 38 посредством скоса 19 одновременно действзпот на J,.стержневые упоры 45 дпуплечевьпс рычагов 42 и, растягивая пружину 47, - отводят вниз окна 38.упор 44 за счет поворота в заданном.направлении дву- гтечевого рычага 43 на оси 43 механизма 41 фиксации. В указанный мо мент механизмы 40 фиксации на карет ках 23 и 25 находятся в фиксирующем положении за счёт контакта упора 44 плечевого рычага 42 свалом 30.В заверщаияций момент отвода упора 44 от балов 29 шестерни 31 на валах 30 кареток 23 и 25 входят в зацепление с зубчатыми рейками Г пресса, при этом ролики 46 механизмов 41 фиксации пробегают по тыльной стороне зубчатой рейки, исключая самопроизвольный поворот двуплечевого рычага 42, а каретки 23 и 25 с опоры поворачиваются на 90 в зону установки столов 50 и 49 соответственно. В завер- шанвдий момент поворота кареток 23 и 25 рычаги 33 взаимодействуют сверху с упором 34, осуществляют прогибание гибких пластин (не показаны) для сброса отходов, а затем - размыкание частей а и 5 резаков 32 для удаления- вырубленных заготовок, которые с полости резаков ложатся в стопы на столы 49 и 50 соответственно. В указанный момент под действием верхней плиты 3 и резаков 32 осзпцествляется разруб верхнего листа 59 на каретке, 22 И разруб нижнего листа -59 карет - кой 24.на нижней плите 4. При этом вырубленные заготовки 35 входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. Достигнув нижнего положения, верхняя плита 3 перемещается в исходное положение. Под действием расжатия пружин 11 опора 5 вместе с колонками 9 в отверстиях 10 также перемещается в исходное положение.

При перемещении опоры 5 на каретках 23 и 25, шестерни 31 на валах 30,

0

0

5

0

5

51

взаимодействуя с зубчатыми рейками 48, в обратном направлении движения осуществляют поворот валов 30 с каретками 23и 25 на 90 от исходного положения в рабочее положение, т.е. в сторону опоры. Опора 5 останавливается в верхнем положении, стержневые толкатели 17 и 18 отделяются от двуплечих рычагов 42 механизмов фиксации на каретках 23 и 25, от- чего под действием сжатия пружины А7 двуплечевой рычаг на оси A3 головкой 44 подворачивается в фиксирующее положение. Валы 29 кареток 23 и 25, взаимодействуя со скосами упоров 44, отжимают их и входят в углубление под упор 44. В указанный момен на гатанге 20 зубчатый сектор 21,сниз входит в зацепление с шестерней 12, которая в данном направлении перемещения, имея зацепление с полуосью 7, осуществляет поворот на 90° опоры 5 в положение, когда каретка 23 окажется над верхней плитой 3, а каретка 25 - над нижней плитой 4. В указанный момент зубчатый сектор 21

выходит сверху из зацепления с шестерней 12. Верхняя плита, достигнув исходного положения, останавливается, На каретку 23 кладут очередной верхний лист 59, а на нижнюю плиту под каретку 25 - нижний лист. В момент укладки заготовок 35 столы 49 и 50 сжимая пружины 58 вместе со шток- рейками 51 во втулках 53 и 5А опускаются на расстояние, равное толщине заготовки. Рычаг 55 скользит но шлицам, а затем осуществляет фиксацию

ток-реек 51 и 52 вместе со столами 49 и 50 на заданной высоте. Когда на столы 49 и 50 будут уложены на заданную высоту стопы заготовок 35, столы опускаются в нижнее положение. Заготовки со столов убирают. Рычаг 55 на втулках 53 и 54 поднимают вверх. Под действием разжатия пружин 58 столы поднимаются в верхнее положение, а рычаг 55 отпускают, который под своим весом осуществляет фиксацию шток-реек 51 и 52 в приподнятом положении .

Цикл повторяется.

55

2 3 /5

Фиг.1

37зЬ 40 W 39 27 ZB

Фиг 2

H ,45

ЧВ

43

Редактор Г. Волкова

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор М. Шароши

Заказ 3329/6 Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З