Способ получения битума Советский патент 1986 года по МПК C10C3/04 

V

Изобретение относится к способу получения битумов с использованием процессов окисления и может быть использовано на нефтеперерабатывающихi нефтехимических, асфальтобетонных предприятиях.

Цель изобретения - уменьшение пе- нообразования и упрощение технологии

Пример 1. На поверхность взлива полугудрона, качество которого приведено в табл.1, нагретую до 270°С, подают 90 г/() сернокислотных веществ (образец 2, табл. 2) при одновременном барботаже воздуха в количестве 30 л/кгмин в течение 55 мин. Вспенивание практически не наблюдается. В результате получают битум с характеристикой: Глубина проникания иглы при 25°С при 0°С Температура, С

размягчения по КиШ вспышки хрупкости

Растяжимость при 25 С, см Сцепление с мрамором

124 32

45 239 -18 62

Вьщержи- вает по контрольному образцу 2

Физико химическая характеристика полугудрона, гудрона, смеси и каменноугольного дегтя

Плотность при 20°С, г/см

0,9735 0,9916

Температура размягчения по КиШ, °С ; 6 ЗА

Температура вспьш- ки,°С215

237

Групповой химический состав, мас.% Парафино-нафтеновые34,9 23,1

603842

Изменение температуры .после прогревания, С 4 Таким образом, подача сернокислотных веществ на поверхность взлива 5 углеводородного сырья при одновременном барботаже воздуха в количестве 30 л/кг-мин в течение 55 мин исключает вспенивание реакционной массы с получением дорожного битума, отве- 10 чающего современным стандартам. При этом содержание сернистого ангидрида в газах окиеления незначительно и составляет всего 0,2 об,%. Благодаря барботажу воздуха поддерживание тем- .15 пературного режима не представляет каких-либо сложностей, при этом в процесс окисления вовлекаются труд- ноутилизируемь е вещества - сернокислотные отходы, что способствует за- 20 щите окружающей среды от загрязнений.

Данные выполнения способа по примерам 2-11 представлены в табл.3, а по примерам 12-21 - в табл.4.

Сравнительные данные предлагаемого и известного способов показывают, что вследствие, подачи сернокислотного окислителя при расходе 10 180г/м обеспечивается уменьшение пенообразования и упрощение технологии за счет снижения количества аппаратов.

Таблица 1

0,9906 20

205

25,7

29,6

37,3 36,8 45,2

26,1 30,5 27,9

1,7 10,6 1,2

Физико-химические характеристики кислых гудронов и отработанной серной кислоты

Плотность при

20 С, г/см

Вязкость по

вискозиметру

с отверстием

диаметром 5 мм

по ГОСТ 11503 15,

при 20°С

при 60°С

Компонентный состав, мас.%

Серная кислота Вода

Органическая

масса

Продолжение табл.1

34,5

28,5

7,4

Т.а блица 2

1,5449

1,7224

4,5

85,8 4,3

9,9

51260384

Условия осуществления процесса и характеристики битума

Условия осуществления процесса

2 2

1 1

200 290

90 90

250 250 200

10

180 60 30 30

30 30

60 30

30

40

Отсутствует

Характеристика битума

128 34

96 30

135

40

емпература, С Размягчения по КиШ43 46

ВСПЬЩ1КИ

Хрупкости

238 250 -22 -18

42 54 44 245 246 235 -20 -15 -21

Та;блицаЗ|

2222

2221

290 250 250 160 300

60 30

60

90 10 180 5 200

30 30 30 30 30

30 40 30 Г40 40

Отсутствует

Незначитель11632

44 235 -21

829941296 4

24351447

49455736 71

257249245230 248

-17-18-12-24

Показатель

Примеры 1 ТТ

Растяжимость при , 25°С, см Сцепление с мрамором

Изменение температуры, С

85 81 96 49 67 58 75 43 Выдерживает по контрольному образцу 2

54635432

.Таблица4

Условия осуществления процесса и характеристика- битума

Условия осуществления процесса

Образец высокомолекулярныхфракций и остатков (см. табл.1)

Образец сернокислотных веществ (см.табл.2)

Температура поверхности взлива высоко молекулярных фракций и остатков, с

Расход сернокислотных веществ, которые подает на поверхность взлива, г/(м - с):

Расход воздуха, Л/КГ мин

Продолжительность окисления, мин

60 10

3 4

3 3

200 250 290 200 260 290 270 280 160 300

60 60

10 10

60 10

60 60 60 60

5 200

10 10 10 10 10 10

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

7 5

3 4

3 3

60 10

60 60 60 60

5 200

10 10 10 10 10 10

мм

126

С

5852

34 2523

44 5255

225 237248

-17-16

-25 63

47 42

115

30

45 228

-24

68

Составитель Е.Горлов. Редактор М.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор И,Эрдейи

Заказ 5189/2J Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственого комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

46

20

57

252

-14

54 22

48 300 21 51

54 56 34 70 246 257 221 252 -18 -17 -25

58 Вьщерживает по контрольному образцу 2