f
Изобретение относится к метаго ур гии и представляет собой лигатуру для вьтлавки медных сплавов, получаемых преимущественно из вторичных материалов и предназначенных для производства деталей машиностроения.
Цель изобретения - повышение физи ко-механических свойств сплавов.
Пример. Бьши выплавлены образцы лигатур известного и предлагае мого составов, приведенньпс в табл. 1 Полученные лигатуры использовались при вьтлавке оловянной бронзы марки 010Ф1, изготовленной из вторичных металлов и содержащей 1,8-2,0% приме сей, расход лигатуры составлял t 1%.
Измерение механических свойств образцов легированной бронзы выполняли по известным методикам.
Испытания на износостойкость проводились на машине трения МТ-6 с кар- терной смазкой по схеме контактирования палец - ролик при нагрузке 800 кгс/см, пальчиковые образцы 0 5 мм из бронзы испытывались по ролику 0 40 мм из стали 18ХГТ цементованной (НРС 56-62), масло МС-20, время испытаний 4ч.
Результаты измерений физико-механических свойств представлены в табл. 2.
Лигатура
Содержание элементов, мас.%
Олово
8,01,50,6З3.,0
12,00,51,030,3
10,00,80,822„0
9,01,01,227,0
28,70,789,412,8
2604052
Введение кадмия в лигатуру в предлагаемых количествах значительно повышает износостойкость бронзы, однако увеличение его содержания более 5 15 мас.% может повысить хрупкость.
Значительное повьшение содержания никеля в предлагаемой лигатуре связано с нивелирзпощйм влиянием примесей во вторичных бронзах на известную О способность никеля повышать твер- дость, прочность и пластичность сплавов.
Добавка в лигатуру церия 1,2- 5,0 мас;% позволяет повысить проч- .15 ность бронзы за счет образования тугоплавких соединений церия с легкоплавкими примесями.
Добавка лития в лигатуре обеспечивает также повьппение прочности вследствие образования соединений с неметаллическш 1и примесями и, кроме того, увеличивает антифрикционные свойства бронзы за счет образования литиевых мып на поверхности сплавов.
Данные табл. 2 свидетельствуют о преимуществе предлагаемой лигатуры перед известной и о повышении физико- механических свойств вторичных медных сплавов, обработанных зтой лигатурой.
Таблица 1
Медь
1,2
5,0 0,50,51,2
6,0 1,00,61,8
15,0 1,50,85,0
12,0 2,01,03,1
2,20,4.,2Остальное
5,0 То же
2.3- - 3,0 -
Составитель Л, Карасева Редактор М. Дыпын Техред А.Кравчук Корректор М. Максимишинец
5192/22
Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура | 1982 |
|
SU1027262A1 |
Лигатура для стали | 1986 |
|
SU1328399A1 |
Искробезопасный износостойкий сплав на основе меди повышенной твердости и прочности | 2018 |
|
RU2704047C2 |
МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2015 |
|
RU2600787C1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1444388A1 |
ГРАФИТИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЛИТЬЯ | 2014 |
|
RU2547774C1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2166558C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2049140C1 |
Лигатура | 1980 |
|
SU931782A1 |
Способ изготовления заготовок из антифрикционной бронзы литьем с последующей экструзией | 2021 |
|
RU2760688C1 |
Лигатура | 1975 |
|
SU559978A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Лигатура | 1982 |
|
SU1027262A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-01-28—Подача