Машина для наматывания ткани, например марли, в рулоны Советский патент 1960 года по МПК B65H19/26 

Описание патента на изобретение SU126099A1

Известны машины для наматывания ткани, например марли, в рулоны, включающие периодически провертываемый барабан с несколькими кои сольно смонтированными на нем по окружности и принудительно вращаемыми прутками для намотки на них марли и прижимные ролики.

Описываемая мащина по сравнению с известными автоматизирует процесс намотки и облегчает труд, для чего она снабжена устройством для отрезания и снятия рулона и приводимым во вращение от отдель ного электропривода вертикальным распределительным валом, который несет на себе несколько подвижных по вертикали фрикционных дискок. Диски поочередно взаимодействуют со шкивами, закрепленными на прутках для наматывания марли, со шкивом закрепленным на оси поворотного барабана, и со шкивом привода, на котором размещено устройство для отрезания и снятия рулона.

Устройство для отрезания и снятия рулона марли выполнено Е. виде реверсирующего ходового винта, взаимодействующего с гайкой, на которой закреплены диск для снятия рулона и державка с лезвием ножа.

На фиг. 1 изображена машина, вид спереди; на фиг. 2 - вид мащины по стрелке А на фиг. 1.

Машина включает вертикальный распределительный вал /, вращаемый электродвигателем 2 через редуктор 3. На валу посажены четыре фрикционных диска 4, 5, 6 т 7, имеющие возмолшость перемещаться на валу по вертикали на некоторое расстояние и предназначенные для включения и выключения рабочих органов машины. К их числу принадлежит периодически поворачиваемый на 90° барабан 8, смонтированный ча оси 5, несущей две крестовины Ю и П. В крестовине Ю укреплены подшипники 12, в которых вращаются прутки /5, наматывающие на себя марлю. Прутки 13 смонтированы в крестовине 10 консольно; другие кон№ 126099- 2 -

цы прутков поддерживаются во время наматывания на них марли откидными подпружиненными скобами 14, смонтированными на крестовине //, освобождающими конец прутка во время съема с него намотанного рулона 15. В промежутках .между прутками обе крестовины соединены собой металлическими связями.

Под барабаном 8 смонтирована пара подпружиненных прижимных роликов 16, перемещающихся в вертикальном направлении и нрижимающихся к ниж11ему прутку 13 во время наматывания на него марли.

Каждый из прутков 13 несет на конце шкив 17, взаимодействующий с фрикционным диском 4 и вращающий пруток, а на оси 9 поворотного барабана 8 закреплен крестообразный шкив /iS, предназначенный для периодического поворота барабана на 90°.

барабаном 8 смонтировано устройство для отрезания и снятия с прутка 13 памотанного на него рулона. Это устройство выполнено в виде ходового винта 19 нолучающего реверсивное вращение при взаимодействии насаженного на его конце пжива 20 с фрикционными дисками 6 или 7.

Винт взаимодействует с гайкой 21, укрепленной на кронштейне 22, перемещающемся по направляющим 23. На кронштейне 22 укреплена державка с лезвием ножа 24 лля отрезания марли. На гайке 2/ закреплен диск 25 д.ля снятия рулона с прутка. Устройство для снятия рулона с прутка может быть выполнено в виде двух параллельных дисков 25 с лопастями, смонтированных на гайке 21 и сжимающих рулон с обеих торнов при снятии его с прутка.

Работа на мащине производится следующим порядком.

Конец марли кладут на передний прижимной ролик 16, включают электродвигатель 2, который приводит во вращение вертикальный вал 1, и поЕорачивают рукоятку 26. При этом тяга 27 отпускает натяжение пружин под роликами 16, п последние под действием пружин поднимаются и прижимаются к нижнему нрутку 13. Одновременно ролик, смонтированный на рукоятке 26, перемеш,аясь по скосу фрикционного диска 4, поднимает его до соприкосновения со шкивом 17 на конце нижнего прутка 13. Прзток начинает вращаться, захватив фиксаторами конец марли и наматывает ее на себя. После намотки определенного количества марли, происходит автоматическое выключение прутка известным механизмом, При этом рукоятка 26 отходит назад, тяга опускает ролики 16, а фиксаторы 28 запирают ролики в нижнем положении, создавая возможность поворота барабана 5. Одновременно рукоятка прижимает фрикционный диск 5 с пальцем к крестообразному щкиву 18 на оси барабана 8. Палец поворачивает барабан на 90 и выходит из зацепления со шкивом 18, а фиксаторы запирают барабан в этом положении. При этом следующий пруток 13 занимает нижнее положение и подготовлен для наматывания марли. Тяга 29, связывающая верхние фрикционные диски б и 7 с нижним диском 4, при опускании последнего опускает диски 6 п 7. Диск 7, взаимодействуя со щкивом 20, вращает ходовой винт 19, который неремещает гайку 21. Лезвие ножа 24 отрезает марлю, а диски 25 снимают готовый рулон с прутка 13, когда он займет верхнее положение. При подходе к концу ходового винта гайка 21 нажимает на рычаг {на чертеже не показан), который поднимает диски 6 к 7; ходовой винт 19 начинает вращаться в обратную сторону и гайка 21 возвращается в исходное положение. Одновременно поднимается диск 4, который включает следующий пруток 13 для наматывания на него рулона марли.

Предмет изобретения

1. Мащина для наматывания ткани, например марли, в рулоны, включающая периодически провертываемый барабан с несколькими консольно смонтированными на нем по окружности и нринудительно вращаемыми прутками для намотки на них марли и прижимные ролики, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации нроцесса и облегчения труда, оиа снабжена устройством для отрезания и снятия рулона и приводимым во вращение от отдельного электропривода вертикальным распределительным валом, который несет на себе несколько подвижных по вертикали фрикционных дисков, поочередно взаимодействующих со щкивами, закрепленными на прутках для наматывания марли, со шкивом, закрепленным на оси поворотного барабана, и со щкивом для привода устройства для отрезания и снятия рулона.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для QTрезания и снятия рулона марли выполнено в виде реверсирующего ходового винта, взаимодействующего с гайкой, на которой закреплены диск для снятия рулона и державка с лезвием .

Похожие патенты SU126099A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления медицинских марлевых тупферов 1961
SU149388A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ 1971
  • В. М. Солоницын, Ю. Л. Талепоровский В. И. Гущин
SU312812A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ МАРЛИ В РУЛОНЫ 1969
SU245720A1
Машина для выборки дрифтерных сетей 1961
  • Арлюк Ю.И.
  • Карасик А.А.
  • Курапцев П.А.
  • Пеккер Э.Н.
  • Полуляк С.И.
  • Рапопорт Б.Л.
  • Торбан С.С.
  • Трофимов В.П.
SU144672A1
МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОНОВ МАРЛИ 1971
SU302424A1
Канатоукладчик 1980
  • Литвинов Иван Макарович
  • Зарипов Анас Мухаметшинович
SU943190A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ТРУБ 1972
SU355032A1
ОПЛЕТОЧНАЯ МАШИНА 1973
  • П. А. Белоусов Л. С. Подъ Чев
SU361962A1
Моталка для намотки проволоки на фланцевую катушку при постоянной линейной скорости наматывания рядом лежащими витками постоянной высоты 1929
  • Глотов А.А.
SU16034A1
Привод механизма намотки волочильной машины 1973
  • Тивадар Гарамфелдьи
  • Лайош Надь
SU579863A3

Иллюстрации к изобретению SU 126 099 A1

Реферат патента 1960 года Машина для наматывания ткани, например марли, в рулоны

Формула изобретения SU 126 099 A1

SU 126 099 A1

Авторы

Белоусов А.М.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-06-13Подача