Смесь для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу Советский патент 1986 года по МПК B22C1/18 B22C1/02 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней по СО -цроцессу,

Целью изобретения является улучшение качества форм и стержней путем повьшения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Пирант представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета. Основными составляющими пиранта являются , мае.%: Р О 5 40; сульфат аммония 20; слюда 3,0-4,5; аэросил 1,0- 1,5.

Используют жидкое натриевое стекло с модулем 2,8-2,9, плотностью 1,42-,48. Едкий натр технический плотностью 1,25-1,30 г/см. Феррохро мовый шпак саморассыпающийся, электропечного производства.

Едкий натр вводится в состав смеси в количестве, необходимом для приготовления 12- 8%-ного раствора пиранта.

.В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать кварцевый песок, зернистый дистенсиллиманит, циркон, рутил и т.п. К применяемому огнеупорному наполнителю предъявляются общие требования по ограничению глинистой составляющей.

Жидкое стекло Едкий натр Пирант

Феррохромовый шлак Кварцевый песок

Изготовленные образцы формовочной . рая прочность, осыпаемость, остаточсмеси продувались углекислым газом вная прочность после прокалки образцов

течение 10-20 с и испытьшались нав течение часа при 400, 600, 800 и сжатие сразу после продувки СО че- 55 . рез 1, 3 и 24 ч твердения. Одновременно контролировались другие техно- Результаты испытаний приведе1Ш в

логические свойства: живучесть, сы табл 2.

10

2601022

Количество жидкого стекла выбрано из расчета обеспечения высокой общей и поверхностной прочности смеси в исходном состоянии. Нижний и средние

5 пределы (2-3 мае.%)выбраны для обо- гащенньпс и речных кварцевых песков или других зернистых наполнителей, а верхний предел жидкого стекла предназначен для обычных карьерных песков с поБьшенным содержанием глинистой составляющей.

Порядок ввода ингредиентов в процессе приготовления смеси принят следукяцим. Заранее готовят 12-}8.%-нь1й раствор пиранта в едком натре плотностью 1,25-1,30 г/см и вводят 1/2 его часть на огнеупорный наполнитель одновременно с феррохромовым шлаком и перемешивают 1,0-1,5 мин, а затем вводят жидкое стекло, модифицированное остальной частью раствора пиранта в едком натре и перемешивают еще 0,5-1,0 мин, после чего смесь засьтают в стержневые ящики и

15

20

25

I

30

уплотняют любым из известньк методов.

Жидкое стекло модифицируют перемешиванием (в лопастной или якорной мешалке или путем взбалтьшания в течение 10-15 с) с 1/2 частью раствора пиранта в едком натре,

В табЛо 1 приведены составы 1-3 предлагаемых смесей.

Т а .6 л и ц а 1

4

1,0

0,18

0,6

94,22

Из данных табл. 2 видно, что пред-смеси при этих температурах низка,

лагаемая смесь обеспечивает легкуюИсходная прочность предлагаемой сме-.

выбивку смеси из отливок, в особен-си повышена в 1,5-8,5 раз , а

ности при прогреве стержней болееосыпаемость снижена на 2,0 - 2,5

, так как остаточная прочность порядка.

Таблица