Протяжной станок Советский патент 1986 года по МПК B23D37/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а точнее к протяж| ным станкам для наружной обработки,. 4 и может быть использовано для протягивания взаимно перпендикулярных поверхностей одного изделия.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей станка путем обработки с одной установки взаимно перпендикулярных поверхностей за один цикл перемещения стола и салазок.

На фиг, I изображен протяжной станок исходное положение инструментов; на фиг. 2 - то же, конец рабочего хода салазок и стола; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 ; на фиг. 4вид Б на фиг. 1.

Протяжной станок содержит станину 1 , в вертикальных направляющих 2 которой перемещаются салазки 2, соединенные с штоком рабочего цилиндра 4.. На салазках 3 закреплен держатель 5, несущий инструмент 6. Стол 7 перемещается в горизонтальных направляющих 8 тумбы 9 при помощи цилиндра 10 в направлении, поперечном ходу салазок 3. На салазках 3 установлен второй держатель 1 1 с инструментом

о

12 в зоне хвостовика первого инструмента 6 вдоль горизонтальных направЛЯКИЦ1СЛ: 8 тумбы 9с длиной в пределах длины сода стола 7. На держателе 5 инструмента 6 выполнены площадки 1.3 дли упора инструмента 6. Площадка 13 выполнена в углублении, представляющем шпоночный паз. Усилие инструмента 6 передается на площадку 13 через промежуточный элемент - шпонку 14. Геометрическая плоскость, проходящая через площадку 13, пересекает направляющие хода салазок 3. На держателе 11 второго инструмента 12 выполнена площадка 15 для упора инструмента 12, расположенная в углублении в виде шпоночного паза. Усилие инструмента 12 передается на площадку 15 через промежуточный элемент - щпонку 16. Геометрическая плоскость, проходящая через площадку 15, параллельна ходу салазок 3. На столе 7 закреплено приспособление 17 для зажима обрабатываемого изделия 18.

Станок работает следующим образом

В исходном положении шток цилиндра 4 втянут, а шток цилиндра 10 выдвинут. Салазки 3 находятся в верхнем положении, стол 7 отведен. После зажима изделия 1В в приспособлени 17 стол 7 и салазки 3 совершают следующий цикл последовательных движений: подвод стола 7 путем втягивания щтока цилиндра Ю, рабочий ход салазок 3 вниз путем выдвижения штока цилиндра 4, отвод стола 7 путем выдвижения штока цилиндра 10, обратный ход салазок 3 путем втягивания штока цилиндра 4. При рабочем ходе салазок 3 инструмент 6 срезает слой металла с поверхности изделия 18, параллельной ходу салазок 3. Усилие резания передается с инструментом 6 на держатель 5 инструмента через шпонку 14, взаимодействующую с площадкой 13 для упора инструмента. В нижнем положении салазок 3 второй держатель 11 удерживает инструмент 12 на ли- . НИИ, по которой перемещается изделие 18 при отводе стола 7. При выдвижении штока цилиндра 10 инструмент срезает слой металла с поверхности изделия 18, перпендикулярной ходу салазок 3. Усилие резания с инструмента 12 передается через шпонку 16, взаимодействующую с площадкой 15 для упора инструмента 12.

) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК, содержащий установленные на вертикальных направляющих станины салазки с размещенным на них первьм держателем, несущим инструмент, тумбу с горизон тальными направляющими, на которых . ttr r f jf jrffjrjr фаг. i установлен стол для крепления и подачи детали, и второй держатель с инструментом, предназначенным для обработки поверхности детали, перпендикулярной поверхности, обрабатываемой первым держателем, несущим инструмент, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности и расширения технологических возможностей станка путем обработки с одной установки взаимно перпендикулярных поверхностей за один цикл перемещения стола и салазок, второй держатель с инструментом расположен на салазках в зоне хвостовика первого держателя, несущего инструмент, вдоль направлякмцик тумбы.