(54) ПРОТЯЖНОЙ АВТОМАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления деталей на протяжных станках | 1985 |
|
SU1306682A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2715834C2 |
Металлорежущий станок | 1975 |
|
SU858550A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ВОЛОКОН | 2016 |
|
RU2714068C2 |
Протяжной станок | 1980 |
|
SU1004025A1 |
Многооперационный станок | 1988 |
|
SU1708572A1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU1131464A3 |
Фрезерно-расточной станок модульного типа | 2022 |
|
RU2797896C1 |
1
Изобретение относится к-обработке металлов резанием, а именно к протяжным станкам.
Известен протяжной автомат, содержащий рабочие салазки с инструментальной плитой, подводной стол, над которым расположен загрузочно-разгрузочный механизм, выполненный в виде балки с приводом перемещения ползушек для заготовок, и зажимное устройство, выполненное в виде щтанги, установленной с возможностью ю перемещения параллельно инструментальной плите 1.
Недостатком устройства является сравнительная сложность обслуживания инструмента.
Цель изобретения - облегчение обслу- 5 живания инструмента.
Указанная цель достигается тем, что
зажимное устройство смонтировано в балке загрузочно-разгрузочного механизма, которая установлена с возможностью пово- 2о рота относительно салазок с инструментальной плитой.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3.
Протяжной автомат содержит станину, в направляющих которой перемещаются рабочие салазки 2 с инструментальной плитой 3. К станине 1 крепится тумба 4, в направляющих которой перемещается подводной стол 5 с заготовкой 6.
К боковым стенкам тумбы 4 крепятся опоры 7 и 8, соединенные балкой 9, несущей захваты 10.
В расточках балки 9 размещается щтанга 11 с качалкой 12, соединяющаяся посредством Т-образного замка с клином 13, подвижным от порщня 14 цилиндра 15.
В П-образном проеме балки 9 перемещаются в направляющих скалках 16 и неподвижных щтоках 17 гильза 18 с захватами 10.
Балка 9 соединяется с опорой 8 посредством -скобы 19 и откидного болта 20
с гайкой 21. Кроме того, балка 9 с валом 22
может поворачиваться относительно левой
опоры 7 и инструментальной плиты.
В исходной позиции рабочие салазки 2 с инструментальной плитой 3 находятся в верхнем положении, подводной стол 5 С заготовкой 6 отведен, штанга 11 находится вверху, клин 13 выдвинут, цилиндр 18 с захватами 10 в крайнем левом положении. На подъемник или транспортер (не показан) автоматической линии и подводной стол 5 опускаются захваты 10, причем левый зажимает необработанную заготовку, а правый - обработанную заготовку. Захваты 10 поднимаются и вместе с гильзой 18 перемещаются вправо, затем опускаются и устанавливают необработанную заготовку 6 на подводной стол 5, а обработанную заготовку 6 выгружают на подъемник или транспортер автоматической линии (не показаны). Подводной стол 5 с заготовкой 6 перемещается вперед в зону обработки, клин 13 вдвигается, штанга 11 опускается и зажимает заготовку 6 качалкой 12. Рабочие салазки 2 с инструментальной плитой 3 движутся вниз, и происходит протягивание заготовки 6. За время рабочего хода салазок 2 гильза 18 с захватами 10 возвращается в исходное левое положение. После окончания рабочего хода подводной стол 5 с обработанной заготовкой б отходит назад, и салазки 2 с инструментальной плитой 3 возвращаются в верхнее исходное положение. Далее работа автомата продолжается в той же последовательности. Для безопасного и удобного снятия и установки инструментальной плиты 3 на рабочие салазки 2 необходимо отвернуть гайку 21, болт 20, скобу 19 и, разъединив балку 9 с опорой 8, повернуть ее на угол 90° вокруг опоры 7. Такое исполнение балки со встроенным механизмом зажима и возможностью поворота ее на угол 90° облегчает обслуживание инструмента. Формула изобретения Протяжной автомат, содержащий рабочие салазки с инструментальной плитой, подводной стол, над которым расположен загрузочно-разгрузочный механизм, выполненный в виде балки с приводом перемещения захватов для заготовок, и зажимное устройство, выполненное в виде щтанги, установленной с возможностью перемещения параллельно инструментальной плите, отличающийся тем, что, с целью облегчения обслуживания инструмента, зажимное устройство смонтировано в балке загрузочно-разгрузочного механизма, которая установлена с возможностью поворота относительно салазок с инструментальной плитой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Скиженок В. Ф. и др. Автоматизация и механизация протяжных работ. М., «Машиностроение, 1974, с. 60, рис. 28.
Л
(риг.г
6-6
.
v
Фиг.З
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1980-12-15—Подача