Способ получения целлюлозы Советский патент 1986 года по МПК D21C3/20 

со

со Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы различного назначения. Целью изобретения является увеличение степени делигнификации и физико-механических показателей целлюлозы. Сутность изобретения состоит в том, что древесину хвойных пород обрабатьшают водным раствором уксусной кислоты в присутствии 15-30% фенола в количестве 15-30% от массы древеси ны при соотношении уксусной кислоты и фенола от 1:0,037. до 1:0,075, при температуре 160-J75C в течение 34 ч, гидромодуле J:4 с последующей обработкой раствором NaOH и промывкой водой. Концентрация водного раствора уксусной кислоты составляет 70-80%, предпочтительно 75%. Концентрация водного раствора едкого натра составляет 1,5-2,5%, пред почтительно 2%. Пример 1 (известныйj, 100 г воздушно-сухой щепы размером 20 х X 30 X 3 мм из древесины сосны помещают в автоклав, приливают 400 мл 75%тной уксусной кислоты, пропитываю в течение 1 ч при комнатной температуре, затем 1 ч пропитывают при 2б°С, поднимают температуру до 175 и выдерживают в течение 3 ч. Общее время варки 4 ч. Автоклав охлаждают, полученную целлюлозу промывают 400 мл 75%-ной уксусной кислоты, водой - до нейтральной реакции, затем обрабатывают 200 мл 2%-ной NaOH в течение 1-2 мин при комнатной температуре и окончательно отмывают водой до нейтральной реакции. Целлюлозу распускают в дезинтеграторе в течение 15 мин .и размальшают в лаборатор ном ролле до 48ШР. Из размолотой во локнистой массы на лабораторном листоотливном аппарате изготавливают опытные образцы бумаги массой 64 г/м и испытывают. Пример 2. 100 г воздушносухой стандартной щепы размером 20 х 30 X 3 мм из древесины сосны помещаю в автоклав, приливают 380 мл 75%-ной уксусной кислоты, в которой растворено 30 г (30%) фенола от массы древесины. 1 ч пропитывают при комнатной температуре, затем 1 ч пропитывают при 120°С, зарят при 175С в те ченне 2,0 ч. Общее время варки 3,0 ч. Автоклав охлаждают, полученную целлюлозу промьшают 400 мл 75%-ной уксусной кислоты, затем до нейтральной реакции, обрабатьюают 2%-ной NaOH (200 мл) в течение 1-2 мин при комнатной температуре и окончательно отмывают водой до нейтральной реакции, Целлюлозу распускают в дезннтеграторе в течение 15 мин и размальшают в лабораторном ролле до 48ШР. Из размолотой волокнистой массы на лабораторном листоотливном аппарате изготавливают опытные образцы бумаги массой 64 г/м и испытывают. Пример 3. Все как в примере 2, только расход фенола 23 г (23%) от массы древесины и время варки при 175с 2,5 ч. Общее время варки 3,5 ч. Пример 4. Все как в примере 2, только расход фенола 15 г (15%) от массы древесины и время варки при 175 С 3 ч. Общее время варки 4 ч. Пример 5 (контрольный). Всё как в примере 2, только расход фенола 10 г (10%j от массы древесины и время варки при 175°С 3 ч. Общее-время варки 4ч. Пример 6 (контрольный). Все как в примере 2, только расход фенола 40 г (40%) от массы древесины и время варки при 175°С 2 ч. Общее время варки 3 ч. Пример 7 (известный). Все как в примере I, только вместо щепы используют опилки древесины ели и температура варки 160°С, время варки 3 ч. Пример 8, Все как в примере 7, только расход фенола 30 г (30%) от массы древесины ели и температура варки 160°С, время варки 3 ч. Пример 9. Все как в примере только вместо уксусной кислоты в качестве варочного реагента используется водньш раствор фенола в количестве 30% от массы древесины. Пример 10. Все как в примере 7, только вместо уксусной кислоты используется распла в фенола в количестве 400% от массы древесины. Значения параметров и сравнительные результаты испытаний приведены в таблице. Как следует из таблицы, добавка в водный раствор уксусной кислоты 1530%-ного фенола от массы древесины приводит к увеличению степени делиг нификации на 11-14%, Кроме того, со держание остаточного лигнина уменьшается в 2,6-3,1 раза, разрьшная длина целлюлозы увеличивается на 711%, сопротивление излому - на 6%. Формула и -3 обретени Способ ползгчения целлюлозы путем варки древесного сырья из хвойных пород древесины водным ратвором уксусной кислоты при 160-I75G, последующей обработки.раствором едкого натра и промывки, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени делигнификации и физикомеханических показателей целлюлозы, . варку проводят в присутствии фенола в количестве 15-30% от массы абсолютно сухого древесного сырья при соотношении уксусной кислоты и фенола от 1:0,037 до 1:0,075./

Изобретение относится к способу получения целлюлозы и позволяет увеличить степень делигнификации и физико-механических показателей целлюлозы. Воздушно-сухую щепу (ШО г) размером 20 х 30 х 3 мм из древесины сосны помещают в автоклав,приливают 400 мл 75%-ной уксусной кислоты, пропитывают 1 ч при комнатной температуре . Затем в течение 1 ч пропитывают при 120С. Поднимают температуру до 175°С и выдерживают в течение 3ч. Время варки 4 ч. Охлаждают автоклав Целлюлозу промьтают 400 мл 75%-ной уксусной кислоты, водой до нейтральной реакции, затем обрабатывают 200 мл 2;г-ного NaOH в течение 12 мин при комнатной температуре и окончательно отмывают водой до нейтральной реакции. Целлюлозу распуйкают в дезинтеграторе в течение 15 мин и размальшают в лабораторном ролле (Л до 48°ШР. Из размолотой волокнистой массы на листообливном аппарате изготавливают опытные образцы бумаги массой 64 г/м и испытывают. I табл. 2