со С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения целлюлозного полуфабриката | 1990 |
|
SU1724764A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1993 |
|
RU2046869C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2092641C1 |
Способ получения целлюлозы | 1985 |
|
SU1261991A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2019609C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1999 |
|
RU2150538C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБЕЛЕННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛКИ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2102547C1 |
Волокнистый полуфабрикат из лузги подсолнечника и способ его получения (варианты) | 2023 |
|
RU2813172C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ ЛЬНА-МЕЖЕУМКА ДЛЯ БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2014 |
|
RU2566275C1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU670650A1 |
Изобретение относится к технологии получения целлюлозных полуфабрикатов для различных видов бумаги и картона и позволяет повысить степень делигнифика- ции и физико-механические показатели пол- уфабриката. Древесину хвойных пород обрабатывают концентрированной уксусной кислотой в присутствии неорганической добавки, в качестве которой используют иодид калия, который берут в количестве 1-3% от массы абсолютно сухой древесины. Обработку проводят при 165°С в течение 3 ч. После обработки массу промывают. 1 табл.
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозных полуфабрикатов для различных видов бумаги и картона.
Известен способ изготовления целлюлозного полуфабриката путем обработки древесины диоксаном, водой и иодидом натрия.
Этот способ сложен из-за трудоемкости приготовления варочного раствора, а используемый в нем диоксан является высокотоксичным реагентом.
Известен также способ получения целлюлозного полуфабриката путем обработки древесины 50-100%-ным раствором уксусной кислоты при гидромодуле от 1:1 до 1:2 в течение 0,5-16,0 ч и температуре 150-205°С, обработки гидроксидом натрия и промывки.
Этот способ не позволяет обеспечить высокую степень делигнификации целлюлозного полуфабриката, получаемого из хвойных пород древесины.
Наиболее близким к изобретению является способ получения целлюлозного полуфабриката путем обработки древесины хвойных пород раствором концентрированной уксусной кислоты при повышенной температуре в присутствии неорганической добавки, в качестве которой используют хлорид аммония или хлорид алюминия, или хлорид цинка, или хлорид магния, обработки гидроксидом натрия и промывки.
Известный способ также не обеспечивает значительного повышения степени делигнификации и физико-механических показателей целлюлозного полуфабриката.
XI
ю
4 х| СЬ 01
Целью изобретения является повышение делигнификации и физико-механических показателей полуфабриката.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве неорганической добавки на стадии обработки древесины концентрированной уксусной кислоты используют иодид калия в количестве 1-3% от массы а.с.д.
Промывку предпочтительно проводить путем последовательных стадий обработки охлажденной целлюлозы 80%-ной уксусной кислотой, водой до нейтральной реакции, 0,5%-ным раствором гидроксида натрия и повторно водой до нейтральной реакции.
Пример. К100 г воздушно-сухой древесины ели приливают 400 мл уксусной кислоты с предварительно растворенным в ней иодидом калия и ведут пропитку ею в автоклаве в течение 1 ч при комнатной температуре, затем поднимают температуру до 165°Си ведут при ней обработку древесины в течение 3 ч. Затем автоклав охлаждают и полученную целлюлозу промывают последовательно 80 %-ной уксусной кислотой (400 мл), водой до нейтральной реакции, 0,5%- ным раствором NaOH (200 мл) и повторно водой до нейтральной реакции. Полученный целлюлозный полуфабрикат подвергают роспуску в дезинтеграторе в течение 15 мин и размалывают в ролле до 60°ШР. Из размолотой волокнистой массы на листоотливном аппарате изготавливают опытные образцы бумаги массой 75 г/м и испытывают их.
Проводят опыты при различных значениях концентрации уксусной кислоты в диапазоне 80-100% и расхода иодида калия (1-3% от массы а.с.д.) - опыты 1 и 9.
Параллельно проводят в тех же условиях опыты по известному способу, но с использованием в качестве добавки хлорида магния (опыт 10), хлорида цинка (опыт 11) и хлорида алюминия (опыт 12).
Значения концентраций кислоты, расхода добавок и показателей полученного целлюлозного полуфабриката представлены в таблице.
Из таблицы видно, что предлагаемый
способ позволяет на 5,5-12,2% повысить степень делигнификации, а также на 2, и 18,8-35,3% увеличить соответственно разрывную длину и сопротивление излому целлюлозного полуфабриката.
Формула изобретения
Способ получения целлюлозного полуфабриката путем обработки древесины хвойных пород концентрированной уксусной кислотой при повышенной температуре в присутствии неорганической добавки и промывки, отличающийся тем, что, с целью повышения степени делигнификации и физико-механических показателей полуфабриката, в качестве неорганической-до- бавки используют иодид калия в количестве 1-3% от массы абсолютно сухой древесины.
Хлорид магния. Хлорид цинка. Хлорид алюминия.
35
Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
Варочный раствор для получения целлюлозы | 1985 |
|
SU1258912A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Pulp and Paper Magazine of Canada, 1952, 53, №3, p247-258. |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-04-23—Подача