Способ получения целлюлозного полуфабриката Советский патент 1987 года по МПК D21C3/20 

Изобретение относится к способам получения целлюлозных полуфабрикатов высокого выхода и предназначено для использования в целлюлозно- , бумажной промьшленности при производстве бумаги и картона различного назначения.

Цель. , изобретения - повышение выхода и улучшение физико-механических показателей целевого продукта. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что варку измельченной древесины лиственных пород древесины в среде 70-80%-ной уксусной кислоты при 155-165 С осуществляют при модуле от 1:0,3 до 1:0,75, а последующую обработку раствором щелочи проводят при 60-80 С и его концентрации 0,5-2,5%.

Указанные условия обеспечивают ра створение неудаленного лигнина, не затрагивая при этом ацетильйых групп, наилучшую селективность процесса делигнификации и позволяют удалить деструктированный лигнин, повысить выход и улучшить физико- механические свойства продукта.

Пример.. 19 г воздушно-сухой березовой щепы, впитавшей в себя 5,7 мл 70%-ной уксусной кислоты (жидкостной модуль 1:0,3), помещают в автоклав, после чего автоклав устанавливают в термостат, нагревают до и проводят варку в течение 4 ч. Затем древесный остаток продувают паром в течение / 15 мин, после чего обрабатьшают 2,5%-ным раствором NaOH при до полного удаления лигнита. Полученну целлюлозу промывают водой до нейтра ной реакции и размалывают в лабораторном ролле до 60 ШР. На листоот- ,ливном аппарате изготавливают образцы бумаги плотностью 75 г/м и испы

70

155

4,0

75 80 65 85 160 165 150 170 3,5 3,0 2,5 3,5

5

тывают их физико-механические показатели.

Примеры 2-3. Получение целлюлозного полуфабриката осуществляют аналогично примеру 1, но при иных значениях параметров.

Примеры 4-5 (контрольные). Получение целлюлозного полуфабриката осуществляют.аналогично примеру 1, но при значениях параметров, выходя- ш;их за предельные для предлагаемого способа.

Значения параметров процесса и показатели полученного полуфабриката для известного и предлагаемого - способов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ получения целлюлозного полуфабриката позволяет повысить выход целлюлозного полуфабриката на 7-26%. Одновременно повьшгаются физико-механические показатели полуфабриката: разрывная длина возрастает на 2,5-4,4%, сопротивление продавли- ванию - на 2,9-8,8%.

Кроме того, расход уксусной кислоты снижается в среднем в 2 раза, щелочи - в 6 раз. Формула изобретения

;

Способ получения целлюлозного. полуфабриката путем варки измельченной древесины лиственных пород в среде 70-80%-ной уксусной кислоты 5 при температуре 155-165 С и после- . дующей обработки раствором щелочи, отличающийся тем, что, с целью повьшгения выхода и физико- механических показа.телей целевого продукта, варку осуществляют при жидкостном модуле от 1:0,3 до 1:0,75, а обработку раствором щелочи проводят при температуре 60-80 0 и его .концентрации 0,5-2,5%.

0

5

0

0

75

160

3,5

Модуль варки

1:0,3 1:0,5 1:0,75 1:0,1 1:0,85

70 80 95 100

2,0 0,5 3,5

65 60 81 56

8350 8200 6600 8000

3,6 3,7 2,2 3,4

Продолжение таблицы

1:1

100 12

56 8000

3,4

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и физико- механические показатели целевого продукта. Варку измельченной древесины лиственных пород ведут в среде 70-80%-ной уксусной кислоты при 155-165 С и жидкостном модуле от 1:0,3 до 1:0,75 в течение 3-4 ч. Затем древесный остаток продувают паром в течение 15 мин и обрабатывают раствором щелочи при 60-80 С и его концентрации 0,5-2,5%. 1 табл. оо о 00 05 а ел