СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД Российский патент 1994 года по МПК D21C3/20 D21C3/04 

Описание патента на изобретение RU2019609C1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве бумаги и картона различного назначения.

Известен способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород путем обработки ее смесью органической кислоты (например, уксусной) и перекиси водорода в присутствии 0,1-1,0% H2SO4, при температуре 60-100оС, в течение 35-80 мин (1). К недостаткам данного способа относится очень высокий расход перекиси водорода (67-110% от массы щепы) и наличие трудноутилизируемого катализатора - серной кислоты. Все это приводит к удорожанию волокнистых полуфабрикатов и ухудшению экологической ситуации со сточными водами.

Наиболее близким к предлагаемому является способ делигнификации древесины лиственных пород смесью уксусной кислоты, перекиси водорода и каталитических количеств серной кислоты, проводимый при температуре 70-100оС, в течение 2-2,5 ч. Расход перекиси водорода в этом случае составляет 30-43% от массы щепы (2).

Недостатком этого способа является высокий расход перекиси водорода и ухудшение экологической ситуации из-за наличия серной кислоты в сточных водах.

Для устранения указанных недостатков предложен способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород путем варки древесной щепы в смеси уксусной кислоты и перекиси водорода при повышенной температуре, в котором варку сначала проводят смесью концентрированной уксусной кислоты и перекиси водорода (1,75-10% от массы щепы) при температуре 80-130оС и гидромодуле 1:1 в течение 2-4 ч, а затем, после отдувки уксусной кислоты водяным паром, проводят щелочную экстракцию 4%-ным раствором NaOH при температуре 120-150оС в течение 1,0-1,5 ч при гидромодуле 1:4.

Известно использование уксусной кислоты с низким модулем для делигнификации древесины (3). Целлюлоза, полученная по данному способу, имеет низкую белизну (34%) и невысокие прочностные показатели. Из литературных источников неизвестно применение концентрированной уксусной кислоты в смеси с перекисью водорода с целью снижения раcхода перекиси водорода при сохранении прочностных показателей и нами предлагается впервые. При уменьшении расхода перекиси водорода ниже 1,75% от массы сырья значительно ухудшается эффект делигнификации, а увеличение расхода перекиси водорода свыше 10% экономически нецелесообразно. Выбранная температура варки (80-130оС) и время (2-4 ч) позволяют при невысоком расходе перекиси водорода максимально удалить лигнин и сохранить высокие прочностные показатели полученной целлюлозы.

Выбранная концентрация NaOH (4% ), температура щелочной экстракции (120-150оС) и ее время (1,0-1,5 ч) обеспечивают полное растворение деструктированного на первой стадии лигнина.

П р и м е р 1. 10 г воздушно-сухой щепы осины помещают в автоклав, куда заливают смесь, состоящую из 3,0 мл 30%-ной H2O2 (10% от массы щепы) и 7,0 мл концентрированной уксусной кислоты (суммарный гидромодуль 1:1). Нагревают до температуры 80оС в течение 4-х ч. Уксусную кислоту отдувают водяным паром, заливают 40 мл 4%-ного раствора NaOH (ГМ 1:4) и проводят щелочную экстракцию при температуре 150оС в течение 1,5 ч. После варки целлюлозу отмывают водой. Изготавливают опытные образцы бумаги и испытывают физико-механические показатели в соответствии с требованиями ГОСТ.

Остальные примеры, выполненные аналогично примеру 1, отмечаются режимами проведения процесса и приведены в таблице.

П р и м е р 6 (прототип). 10 г воздушно-сухой щепы осины помещают в автоклав и обрабатывают 50 мл 90%-ной уксусной кислотой в присутствии 0,25 мл концентрированной H2SO4 при температуре 95оС в течение 45 мин. Затем варочный раствор сливают и щепу варят в варочной жидкости состоящей из 14,1 мл 30% -ной перекиси водорода, 35 мл 90%-ной уксусной кислоты в присутствии 0,25 мл H2SO4 при температуре 90оС в течение 1 ч и 30 мин.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ получения целлюлозного полуфабриката имеет ряд преимуществ по сравнению с известным:
1. В 3-25 раз снижается расход перекиси водорода при делигнификации.

2. Исключается использование трудноутилизируемого катализатора делигнификации, каким является серная кислота.

3. Физико-механические показатели целлюлозного полуфабриката не уступают показателям целлюлозы по прототипу.

Похожие патенты RU2019609C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД 1992
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Смолова Инна Васильевна
RU2092641C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1999
  • Данилов В.Г.
  • Кузнецова С.А.
  • Кузнецов Б.Н.
RU2150538C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2013
  • Кузнецов Борис Николаевич
  • Гарынцева Наталья Викторовна
RU2547689C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2012
  • Кузнецов Борис Николаевич
  • Яценкова Ольга Владимировна
  • Данилов Владимир Григорьевич
RU2490384C1
Способ получения целлюлозного полуфабриката 1986
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Симхович Борис Семенович
  • Резников Всеволод Михайлович
SU1308665A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2001
  • Данилов В.Г.
  • Кузнецов Б.Н.
  • Кузнецова С.А.
  • Яценкова О.В.
RU2181807C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2009
  • Мамлеева Надежда Алексеевна
  • Аутлов Станислав Артурович
  • Базарнова Наталья Григорьевна
  • Лунин Валерий Васильевич
RU2413045C1
Способ получения целлюлозы 1985
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Симхович Борис Семенович
  • Осипов Анатолий Владимирович
  • Резников Всеволод Михайлович
SU1261991A1
Способ получения целлюлозного полуфабриката 1990
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Симхович Борис Семенович
  • Каральчук Таисия Вячеславовна
  • Смолова Инна Васильевна
SU1724764A1
Способ получения целлюлозного полуфабриката 1990
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Симхович Борис Семенович
  • Каральчук Таисия Вячеславовна
  • Смолова Инна Васильевна
SU1724765A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 019 609 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Сущность изобретения: варку древесины лиственных пород проводят смесью концентрированной уксусной кислоты и перекиси водорода (1,75 - 10% от массы щепы) при температуре 80 - 130°С и гидромудуле 1 : 1 в течение 2 - 4 ч, а затем отдувают уксусную кислоту водяным паром и проводят щелочную экстракцию 4% -ным раствором NaOH при температуре 120 - 150°С в течение 1,0 - 1,5 ч при гидромодуле 1 : 4. Этот способ позволяет снизить расход перекиси водорода при сохранении качественных показателей целлюлозы. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 019 609 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД путем варки древесной щепы в смеси уксусной кислоты и перекиси водорода при повышенной температуре, отличающийся тем, что варку проводят в концентрированной уксусной кислоте и расходе перекиси водорода 1,75 - 10% от массы щепы при температуре 80 - 130oС и гидромодуле 1 : 1 в течение 2 - 4 ч, а затем отдувают уксусную кислоту водяным паром и проводят щелочную экстракцию 4%-ным раствором NaOH при температуре 120 - 150oС и гидромодуле 1 : 4 в течение 1,0 - 1,5 ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2019609C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ получения целлюлозного полуфабриката 1986
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Симхович Борис Семенович
  • Резников Всеволод Михайлович
SU1308665A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 019 609 C1

Авторы

Зильберглейт Марк Аронович[By]

Смолова Инна Васильевна[By]

Симхович Борис Семенович[By]

Даты

1994-09-15Публикация

1992-02-24Подача