Способ сушки медного купороса Советский патент 1986 года по МПК F26B3/10 

Изобретение относится к области сушки медного купороса с получением высококачественного неслеживающегося продукта и может быть использовано в химической промышленности и цветной металлургии

Целью изобретения является повышение качества продукта.

На чертеже представлена схема установки, на которой реализуется предлагаемый способ.

Установка содержит пневматическую сушилку 1, быстроходный шнек 2 для подачи продукта, измельчитель 3 на случай провала продукта, сухую систему пылеулавливания, состояшую из циклонов 5 и 4, мокрую систему 6 пылеулавливания, калорифер 7 для нагрева сушильного агента, конденсатоотводчик 8,питатели 9 для вырузки готового продукта, подвижную вставку 0 для уменьшения высоты сушилки 1, короб отбойный 11, сборник 12 готового продукта, вентилятор 13 для пневмотранспорта продукта.

Способ сушки осуществляется следуюш,им образом. Влажный продукт подается быстроходным шнеком 2 в сушилку 1, где подхватывается теплоносителем - воздухом, нагретым в калорифере 7 до необходимой температуры, и транспортируется вверх до отбойного короба 11, далее продукт движется в нисходящем потоке, улавливается в циклонах 4, 5 и выгружается через шлюзовые питатели 9 в бункер 12 готового продукта. Неуловленная в циклонах пыль с воздухом проходит мокрую ступень очистки в системе 6, на которой установлен скруббер с центробежным пылеуловителем. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

Для нагрева теплоносителя в калорифер 7 подается пар, конденсат из калорифера 7 отводится через конденсатоотводчик 8. В верхней части сушилки 1 установлена подвижная вставка 10, состоящая из дисков и цилиндрических втулок, насаженных на стержень. Вставка 10 используется с целью сокращения длины сушилки 1.

Результаты исследований медного купороса показывают, что слеживаемость обусловлена наличием свободной серной кислоты в высушенном продукте, которая составляет 0,15-0,25%.

Даже сотые доли процента в продукте приводят к его заметной агломерации и требуют извлечения перед употреблением.

При интенсивном обдуве в турбулентном потоке полное превращение происходит в соответствии с реакциями

Си+ H2SO4 Си-Ь НгОЧ- SOa; CuO+ H2SO4 CuSO4+ H2O.

Повышение качества сушки медного ку5 пороса осуществляется за счет исключения

его слеживаемости и за счет повышения

содержания основного вещества до

98,5-99,8%.

Пример 1. В пневматическую сушилку 1 подают шнеком 2 влажный медный купорос 0 с содержанием основного вещества 94,7%. С помощью вентилятора 13 поддерживают в сушилке 1 рабочую скорость воздуха на уровне 15 м/с. Воздух нагревается в калорифере 7 до 90°С. Движение материала и воздуха - прямоточное. Расходную концентрацию медного купороса поддерживают на уровне 0,3 кг/кг.

Из циклонов 4 и 5 выгружают через шлюзовые питатели 9 неслеживающийся продукт с содержанием основного вещества 99,8%, нерастворимого в виде осадка (Си и СиО) --- не более 0,03% и .- следы.

Пример 2. В сушилку 1 подают шнеком 2 влажный медный купорос с содержанием основного вещества 92,9%. С помощью вентилятора 13 поддерживают рабочую скорость воздуха на уровне 30 м/с, расходную концентрацию медного купороса - на уровне 0,25 кг/кг. Воздух нагревается в калорифере 7 до 150° С. Из циклонов 4 и 5 через шлюзовые питатели 9 выгружают неслеживающийся продукт с содержанием основного вещества 98,5%; Си и СиО - не обнаружено; H2SO4CB.- не обнаружено.

СПОСОБ СУШКИ МЕДНОГО КУПОРОСА путем продувки его кислородсодержащим газом с температурой 90- 150°С, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, продувку ведут в восходящем потоке газа при его скорости 15-30 м/с и при расходной концентрации медного купороса, равной 150-300 кг/ч на 1000 кг/ч газа. (Л ISD о 1C |С 1C Од